Induktionssmältningsmaskiner

Som tillverkare av induktionssmältugnar erbjuder Hasung ett brett utbud av industriella ugnar för värmebehandling av guld, silver, koppar, platina, palladium, rodium, stål och andra metaller.

 

Mini-induktionssmältugnen av skrivbordstyp är designad för små smyckesfabriker, verkstäder eller gör-det-själv-hembruk. Du kan använda både degel av kvartstyp eller grafitdegel i denna maskin. Liten storlek men kraftfull.

 

MU-serien erbjuder vi smältmaskiner för många olika behov och med degelkapacitet (guld) från 1 kg upp till 8 kg. Materialet smälts i öppna deglar och hälls för hand i formen. Dessa smältugnar är lämpliga för att smälta guld- och silverlegeringar samt aluminium, brons, mässing etc. Tack vare den starka induktionsgeneratorn upp till 15 kW och den låga induktionsfrekvensen är metallens omrörningseffekt utmärkt. Med 8KW kan du smälta platina, stål, palladium, guld, silver etc. allt i 1 kg keramisk degel genom att byta degel direkt. Med 15KW effekt kan du smälta 2kg eller 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, etc. i en 2kg eller 3kg keramisk degel direkt.

 

TF/MDQ-seriens smältenhet och degel kan lutas och låsas på plats av användaren i flera vinklar för skonsammare fyllning. Sådan "mjuk hällning" förhindrar också skador på degeln. Hällning sker kontinuerligt och gradvis med hjälp av en svängspak. Operatören tvingas stå vid sidan av maskinen – borta från farorna med avhällningsområdet. Det är det säkraste för operatörer. Alla rotationsaxlar, handtag, position för att hålla formen är alla gjorda av 304 rostfritt stål.

 

HVQ-serien är den speciella vakuumtiltningsugnen för högtemperatursmältningar av metaller som stål, guld, silver, rodium, platina-rodiumlegeringar och andra legeringar. Vakuumgrader kan vara enligt kundernas önskemål.

 

  • Liten metallinduktionssmältugn 3kg 4kg

    Liten metallinduktionssmältugn 3kg 4kg

    Kapacitet på 3 kg eller 4 kg guldkapacitet, liten storlek, snabb smältning.

    Finns för guld, karat guld, silver, koppar, legeringar, etc.

    Kompakt storlek, unik design

     

  • Platina Induktion Smältugn 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg Hasung

    Platina Induktion Smältugn 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg Hasung

    Utrustningsintroduktion:

    Den här enheten använder tyska IGBT-moduluppvärmningsmoduler av hög kvalitet, som är säkrare och bekvämare. Den direkta induktionen av metall minskar förlusterna. Lämplig för smältning av metaller som guld och platina. Hasungs självständigt designade och utvecklade värmesystem och pålitliga skyddsfunktion gör hela maskinen mer stabil och hållbar.

  • Lutande induktionssmältugn för guld Platina Palladium Rhodium 1 kg 2 kg 3 kg 4 kg 5 kg 6 kg 8 kg

    Lutande induktionssmältugn för guld Platina Palladium Rhodium 1 kg 2 kg 3 kg 4 kg 5 kg 6 kg 8 kg

    Designen av detta lutande smältsystem baseras på projektets och processens faktiska behov, med hjälp av modern högteknologisk teknik. Säkerhet garanterad.

    1. Anta tysk högfrekvent / lågfrekvent värmeteknik, automatisk frekvensspårning och multipelskyddsteknik, som kan smälta metaller på kort tid, spara energi och arbeta effektivt.

    2. Använder elektromagnetisk omrörningsfunktion, ingen segregering i färg.

    3. Den använder sig av ett automatiskt kontrollsystem för felsäkring (anti-fool), vilket är lättare att använda.

    4. Genom att använda PID-temperaturkontrollsystemet blir temperaturen mer exakt (±1°C) (valfritt).

    5. HS-TFQ-smältutrustningen är självständigt utvecklad och tillverkad med produkter på avancerad teknisk nivå för smältning och gjutning av guld, silver, koppar etc.

    HS-HS-TFQ-serien är designad för att smälta platina, palladium, rodium, guld, silver, koppar och andra legeringar.

    6. Denna utrustning tillämpar många utländska kända märkeskomponenter.

    7. Den fortsätter att värmas upp samtidigt som den häller metallvätskor i bra skick vilket gör att användarna kan få gjutning av hög kvalitet.

  • Roterande vakuuminduktionssmältugn (VIM) FIM/FPt (platina, palladiumrhodium och legeringar)

    Roterande vakuuminduktionssmältugn (VIM) FIM/FPt (platina, palladiumrhodium och legeringar)

    FIM/FPt är en vakuumugn för smältning av platina, palladium, rodium, stål och högtemperaturlegeringar med lutningsmekanism.

    Den kan användas för att erhålla en perfekt smältning av platina- och palladiumlegeringar utan några gasinneslutningar.

    Den kan smälta från ett minimum av 500g till maximalt 10kg av platina på några minuter.

    Smältenheten är sammansatt av ett vattenkylt hölje av rostfritt stål i vilket höljet med degel roterar och en götform för tippgjutning.

    Smält-, homogeniserings- och gjutfasen kan ske under vakuum eller i en skyddande atmosfär.

    Ugnen är komplett med:

    • Dubbelstegs roterande lamellvakuumpump i oljebad;
    • Digital trycksensor med hög precision;
    • Optisk pyrometer för temperaturkontroll;
    • Digital vakuumbrytare med hög precision för vakuumavläsning + Display.

    Fördelar

    • Vakuumsmältningsteknik
    • Manuellt/automatiskt tiltsystem
    • Hög smälttemperatur

    Hasung teknologiHögtemperaturvakuuminduktionssmältugn Experimentell vakuumsmältugn

    Produktegenskaper

    1. Snabb smälthastighet, temperaturen kan nå över 2200 ℃

    2. Med mekanisk omrörningsfunktion omrörs materialet jämnare

    3. Utrustad med programmerad temperaturkontroll, ställ in värme- eller kylkurvan enligt dina processkrav, utrustningen kommer automatiskt att värma eller kyla enligt denna process

    4. Med en hällanordning kan det smälta provet hällas i den förberedda götformen, och formen på provet du vill kan hällas

    5. Det kan smältas under olika atmosfärsförhållanden: smältning i luft, skyddande atmosfär och högvakuumförhållanden, köp en typ av utrustning, realisera olika funktioner; spara dina kostnader till viss del.

    6. Med sekundärt matningssystem: Det kan realisera att lägga till andra element under smältningsprocessen, vilket är bekvämt för dig att förbereda diversifierade prover

    7. Ugnskroppen är helt i rostfritt stål med vattenkylning för att säkerställa att temperaturen på skalet är lägre än 35 °C för att skydda din personliga säkerhet

     

  • Tilting Induktion Smältmaskin För Guld Silver Koppar 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg

    Tilting Induktion Smältmaskin För Guld Silver Koppar 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg

    Designen av detta lutande smältsystem baseras på projektets och processens faktiska behov, med hjälp av modern högteknologisk teknik. Säkerhet garanterad.

    1. Anta Tyskland IGBT-värmeteknik, automatisk frekvensspårning och multipelskyddsteknik, som kan smälta metaller på kort tid, spara energi och arbeta effektivt.

    2. Använder elektromagnetisk omrörningsfunktion, ingen segregering i färg.

    3. Den använder sig av ett automatiskt kontrollsystem för felsäkring (anti-fool), vilket är lättare att använda.

    4. Genom att använda PID-temperaturkontrollsystemet blir temperaturen mer exakt (±1°C) (valfritt).

    5. HS-TFQ-smältutrustningen är självständigt utvecklad och tillverkad med produkter på avancerad teknisk nivå för smältning och gjutning av guld, silver, koppar etc.

    HS-TFQ-serien är designad för att smälta platina, palladium, rodium, guld, silver, koppar och andra legeringar.

    6. Denna utrustning tillämpar många utländska kända märkeskomponenter.

    7. Den fortsätter att värmas upp samtidigt som den häller metallvätskor i bra skick vilket gör att användarna kan få gjutning av hög kvalitet.

  • Smältugn Induktion Snabb smältning 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Manuell lutning Guldsmältugn

    Smältugn Induktion Snabb smältning 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Manuell lutning Guldsmältugn

    Tilting Smältugnar för smältning av stora mängder metall till göt eller ädelmetaller.

    Dessa maskiner är konstruerade för att smälta stora mängder, till exempel i guldåtervinningsfabriken för smältning med stor kapacitet på 50 kg eller 100 kg per batch.
    Hasung TF-serien – beprövad i gjuterier och raffineringsgrupper för ädelmetaller.

    Våra lutande smältugnar används huvudsakligen inom två områden:

    1. för nedsmältning av stora mängder metall såsom guld, silver eller tillverkningsmetallindustri som gjutskrot, 15KW, 30KW och maximal effekt på 60KW och lågfrekvent trimning innebär snabb smältning som ger de bästa resultaten från Kina – även för stora volymer – och utmärkt genomblandning.

    2. för gjutning av stora tunga komponenter efter gjutning i andra industrier.

    De kompakta och mycket kostnadseffektiva tiltugnarna från TF1 till TF15 används inom smyckesindustrin och i ädelmetallgjuterier, är helt nyutvecklingar. De är utrustade med nya högpresterande induktionsgeneratorer som når smältpunkten betydligt snabbare och säkerställer en noggrann blandning och homogenisering av de smälta metallerna. TF20 till TF100-modellerna, Beroende på modell varierar kapaciteten från en degelvolym på 20 kg till 100 kg för guld, mestadels för företag som tillverkar ädelmetaller.

    TFQ-seriens lutningsugnar är designade för både platina och guld, alla metaller som platina, palladium, rostfritt stål, guld, silver, koppar, legeringar etc, kan smältas i en maskin genom att endast byta deglar.

    Denna typ av ugnar är utmärkta för platinasmältning, så när den häller fortsätter maskinen att värma tills du nästan är klar med hällningen, och stänger sedan av automatiskt när den nästan är klar.

  • Induktionssmältugn för guld Platina Silver Koppar Rhodium Palladium

    Induktionssmältugn för guld Platina Silver Koppar Rhodium Palladium

    MU-smältenhetssystemet är baserat på de faktiska behoven för smyckessmältnings- och ädelmetallraffinering.

    1. HS-MU smältenheter är oberoende utvecklade och tillverkade med avancerad teknisk nivå produkter för smältning och gjutning av guld, silver, koppar och andra legeringar.

    2. HS-MUQ smältugnar är utrustade med en enkel värmegenerator men dubbel användning för smältning och gjutning av platina, palladium, rostfritt stål, guld, silver, koppar och andra legeringar, som endast kan användas genom att byta deglar. Enklare och bekvämare.

     

  • 1 kg 2 kg Mini induktionssmältugn för guld silver koppar

    1 kg 2 kg Mini induktionssmältugn för guld silver koppar

    Mini-induktionssmältugnen på skrivbordet, kapacitet från 1 kg-2 kg, som tar 1-2 minuter att smälta en sats metall. Den kommer i en kompakt design och kan arbeta 24 timmar kontinuerligt. Dessutom är denna metallugn mycket miljövänlig, använder 6KW effekt med 220V enfas vilket sparar mycket energi för att leverera önskat resultat.

    Det rekommenderas starkt för liten smyckesfabrik eller smyckesverkstad, effektiv och lång livslängd. Även om det är en liten enhet, fyller den ett bra jobb för användarna.

    Temperaturkontrollanordning är tillval för denna maskin.

F: Vad är elektromagnetisk induktion?

 

Elektromagnetisk induktion upptäcktes av Michael Faraday 1831, och James Clerk Maxwell beskrev det matematiskt som Faradays induktionslag. Elektromagnetisk induktion är en ström som produceras på grund av spänningsproduktion (elektromotorisk kraft) på grund av ett förändrat magnetfält. Detta händer antingen när en ledare placeras i ett rörligt magnetfält (vid användning av en växelströmskälla) eller när en ledare ständigt rör sig i ett stationärt magnetfält. Enligt inställningen nedan, arrangerade Michael Faraday en ledande tråd kopplad till en enhet för att mäta spänningen över kretsen. När en stavmagnet förs genom spolningen mäter spänningsdetektorn spänningen i kretsen. Genom sitt experiment upptäckte han att det finns vissa faktorer som påverkar denna spänningsproduktion. De är:
Antal spolar: Den inducerade spänningen är direkt proportionell mot antalet varv/spolar i tråden. Fler varv, större spänning produceras

Ändring av magnetfält: Ändring av magnetfält påverkar den inducerade spänningen. Detta kan göras genom att antingen flytta magnetfältet runt ledaren eller flytta ledaren i magnetfältet.
Du kanske också vill kolla in dessa koncept relaterade till induktion:
Induktion – Självinduktion och ömsesidig induktion
Elektromagnetism
Magnetisk induktionsformel.

 

F: Vad är induktionsvärme?

 

Grundinduktionen börjar med en spole av ledande material (till exempel koppar). När ström flyter genom spolen alstras ett magnetfält i och runt spolen. Förmågan hos magnetfältet att utföra arbete beror på spoldesignen såväl som mängden ström som flyter genom spolen.
Riktningen på magnetfältet beror på strömriktningen, alltså en växelström genom spolen

1(1)

kommer att resultera i att ett magnetfält ändrar riktning i samma takt som växelströmmens frekvens. 60Hz AC-ström gör att magnetfältet byter riktning 60 gånger i sekunden. 400 kHz växelström kommer att få magnetfältet att växla 400 000 gånger i sekunden. När ett ledande material, ett arbetsstycke, placeras i ett föränderligt magnetfält (till exempel ett fält som genereras med växelström), kommer spänning att induceras i arbetsstycket (Faradays lag). Den inducerade spänningen kommer att resultera i flödet av elektroner: ström! Strömmen som flyter genom arbetsstycket kommer att gå i motsatt riktning som strömmen i spolen. Detta innebär att vi kan styra frekvensen av strömmen i arbetsstycket genom att styra frekvensen av strömmen i arbetsstycket

spole. När ström flyter genom ett medium kommer det att finnas ett visst motstånd mot elektronernas rörelse. Detta motstånd visar sig som värme (The Joule Heating Effect). Material som är mer motståndskraftiga mot flödet av elektroner kommer att avge mer värme när ström flyter genom dem, men det är säkert möjligt att värma högledande material (till exempel koppar) med hjälp av en inducerad ström. Detta fenomen är avgörande för induktiv uppvärmning. Vad behöver vi för induktionsuppvärmning? Allt detta säger oss att vi behöver två grundläggande saker för att induktionsuppvärmning ska inträffa:
Ett föränderligt magnetfält

Ett elektriskt ledande material placerat i magnetfältet
Hur är induktionsuppvärmning jämfört med andra uppvärmningsmetoder?
Det finns flera metoder för att värma ett föremål utan induktion. Några av de vanligaste industriella metoderna inkluderar gasugnar, elektriska ugnar och saltbad. Dessa metoder är alla beroende av värmeöverföring till produkten från värmekällan (brännare, värmeelement, flytande salt) genom konvektion och strålning. När ytan på produkten är uppvärmd överförs värmen genom produkten med värmeledning.
Induktionsuppvärmda produkter är inte beroende av konvektion och strålning för att leverera värme till produktytan. Istället genereras värme i produktens yta genom strömflödet. Värmen från produktytan överförs sedan genom produkten med värmeledning.

 

Djupet till vilket värme genereras direkt med hjälp av den inducerade strömmen beror på något som kallas det elektriska referensdjupet. Det elektriska referensdjupet beror mycket på frekvensen av växelströmmen som flyter genom arbetsstycket. Högre frekvensström kommer att resultera i ett grundare elektriskt referensdjup och en lägre frekvensström kommer att resultera i ett djupare elektriskt referensdjup. Detta djup beror också på arbetsstyckets elektriska och magnetiska egenskaper.
Elektriskt referensdjup för hög- och lågfrekvent Inductotherm-gruppens företag drar fördel av dessa fysiska och elektriska fenomen för att skräddarsy uppvärmningslösningar för specifika produkter och applikationer. Den noggranna kontrollen av effekt, frekvens och spolgeometri gör att Inductotherm Group-företagen kan designa utrustning med höga nivåer av processkontroll och tillförlitlighet oavsett applikation. Induktionssmältning
För många processer är smältning det första steget för att producera en användbar produkt; induktionssmältning är snabb och effektiv. Genom att ändra induktionsspolens geometri kan induktionssmältugnar hålla laddningar som varierar i storlek från volymen av en kaffemugg till hundratals ton smält metall. Vidare, genom att justera frekvens och effekt, kan Inductotherm-koncernens företag bearbeta praktiskt taget alla metaller och material inklusive men inte begränsat till: järn, stål och rostfria stållegeringar, koppar och kopparbaserade legeringar, aluminium och kisel. Induktionsutrustning är specialdesignad för varje applikation för att säkerställa att den är så effektiv som möjligt. En stor fördel som är inneboende med induktionssmältning är induktiv omrörning. I en induktionsugn smälts eller värms metallladdningsmaterialet av ström som genereras av ett elektromagnetiskt fält. När metallen smälter gör detta fält också att badet rör sig. Detta kallas induktiv omrörning. Denna konstanta rörelse blandar naturligt badet vilket ger en mer homogen blandning och hjälper till med legeringen. Mängden omrörning bestäms av storleken på ugnen, kraften i metallen, frekvensen av det elektromagnetiska fältet och typen

antalet metall i ugnen. Mängden induktiv omrörning i en given ugn kan manipuleras för speciella tillämpningar om så krävs. Induktionsvakuumsmältning Eftersom induktionsuppvärmning åstadkommes med hjälp av ett magnetfält kan arbetsstycket (eller lasten) fysiskt isoleras från induktionsspolen genom eldfast eller något annat icke-ledande medium. Magnetfältet kommer att passera genom detta material för att inducera en spänning i lasten som finns inom. Detta innebär att lasten eller arbetsstycket kan värmas upp under vakuum eller i en noggrant kontrollerad atmosfär. Detta möjliggör bearbetning av reaktiva metaller (Ti, Al), speciallegeringar, kisel, grafit och andra känsliga ledande material. Induktionsuppvärmning Till skillnad från vissa förbränningsmetoder är induktionsuppvärmning exakt styrbar oavsett satsstorlek.

 

Att variera ström, spänning och frekvens genom en induktionsspole resulterar i finjusterad teknisk uppvärmning, perfekt för exakta applikationer som härdning, härdning och härdning, glödgning och andra former av värmebehandling. En hög precisionsnivå är avgörande för kritiska applikationer som fordon, flyg, fiberoptik, ammunitionsbindning, trådhärdning och härdning av fjädertråd. Induktionsuppvärmning är väl lämpad för specialmetallapplikationer som involverar titan, ädelmetaller och avancerade kompositer. Den exakta värmekontrollen som finns tillgänglig med induktion är oöverträffad. Vidare, med användning av samma uppvärmningsprinciper som applikationer för uppvärmning av vakuumdegel, kan induktionsvärme utföras under atmosfären för kontinuerliga applikationer. Till exempel ljusglödgning av rostfritt stålrör och rör.

Högfrekvent induktionssvetsning
När induktion levereras med högfrekvent (HF) ström är jämn svetsning möjlig. I denna applikation de mycket grunda elektriska referensdjupen som kan uppnås med HF-ström. I detta fall formas en remsa av metall kontinuerligt och passerar sedan genom en uppsättning exakt konstruerade rullar, vars enda syfte är att tvinga ihop de formade remskanterna och skapa svetsen. Strax innan den formade remsan når uppsättningen rullar, passerar den genom en induktionsspole. I detta fall flyter ström ner längs den geometriska "vee" som skapas av bandkanterna istället för precis runt utsidan av den bildade kanalen. När ström flyter längs bandkanterna kommer de att värmas upp till en lämplig svetstemperatur (under materialets smälttemperatur). När kanterna pressas ihop, tvingas allt skräp, oxider och andra föroreningar ut för att resultera i en fast formsmedssvets.

Framtiden Med den kommande tidsåldern av högkonstruerade material, alternativa energier och behovet av att stärka utvecklingsländer, erbjuder induktionens unika möjligheter framtidens ingenjörer och designers en snabb, effektiv och exakt metod för uppvärmning.