Nyheter

Lod, som ett oumbärligt kopplingsmaterial inom många områden som elektronik, fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin etc., påverkar dess kvalitet och prestanda direkt produkternas tillförlitlighet och stabilitet. Med den kontinuerliga teknikutvecklingen blir kraven på lodets renhet, mikrostruktur och prestanda allt högre. Som en avancerad metallgjutningsutrustning har den horisontella vakuumgjutningsmaskinen gradvis väckt uppmärksamhet inom lödindustrin och tillhandahåller en effektiv lösning för högkvalitativ lodproduktion.

1、Arbetsprincip förvakuum horisontell kontinuerlig gjutningsmaskin

Den horisontella vakuumgjutningsmaskinen består huvudsakligen av en ugn, en kristallisator, en anordning för att dra ut ämnen, ett vakuumsystem och andra delar. Först placeras lödmaterialet i en smältugn och värms upp för att nå lämplig vätsketemperatur. Därefter evakueras gjutområdet till en viss grad genom ett vakuumsystem för att minska blandningen av gasföroreningar. Under inverkan av gravitation och yttre tryck strömmar flytande lödmetall in i en horisontellt placerad kristallisator, som kyls av cirkulerande vatten för att gradvis stelna och kristallisera på dess innervägg och bilda ett skal. Med gjutningsanordningens långsamma dragkraft fylls nytt flytande lödmetall kontinuerligt på i kristallisatorn, och det stelnade lödskalet dras kontinuerligt ut, vilket uppnår en kontinuerlig gjutningsprocess.

vakuum horisontell kontinuerlig gjutningsmaskin

2、Fördelar med vakuum horisontell kontinuerlig gjutningsmaskin

(1）Förbättra lödrenheten

Gjutning i vakuummiljö kan effektivt förhindra att gasföroreningar som syre och kväve kommer in i lödningen, minska bildandet av oxidinneslutningar och porer, avsevärt förbättra lödningens renhet och förbättra dess vätning och flytbarhet under svetsprocessen, vilket därigenom förbättrar kvaliteten på den svetsade fogen.

(2）Förbättra mikrostrukturen hos lödmaterial

Under den horisontella kontinuerliga gjutningsprocessen i vakuum är stelningshastigheten för flytande lödtenn relativt jämn och kylningshastigheten är kontrollerbar, vilket bidrar till att bilda en jämn och finkornig struktur och minska segregationsfenomen. Denna enhetliga organisationsstruktur gör lödtens mekaniska egenskaper mer stabila, såsom draghållfasthet och töjning, vilket förbättras och uppfyller vissa krävande tillämpningsscenarier för lödprestanda.

(3）Effektiv kontinuerlig produktion

Jämfört med traditionella gjutningsmetoder kan horisontella vakuumgjutningsmaskiner uppnå kontinuerlig och oavbruten produktion, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Samtidigt har de en hög grad av automatisering, vilket minskar manuella operationssteg, sänker arbetsintensiteten och produktionskostnaderna och gör produktionsprocessen mer stabil och tillförlitlig, vilket bidrar till en konsekvent kontroll av produktkvaliteten.

(4）Minska råvaruspill

På grund av kontinuerlig gjutningsprocessen och den exakta kontrollen av storleken och formen på ämnet, jämfört med andra gjutningsmetoder, kan den utnyttja råmaterial mer effektivt, minska materialspill orsakat av skärning, bearbetningstillägg etc., förbättra utnyttjandegraden av råmaterial och minska produktionskostnaderna.

3、Specifika tillämpningar inom lödindustrin

(1）Produktionsprocess

Vid lödtillverkning är det första steget att noggrant blanda de nödvändiga lödingredienserna och tillsätta de förberedda råmaterialen till ugnen i den horisontella vakuumgjutningsmaskinen. Starta vakuumsystemet, minska trycket inuti ugnen till en lämplig vakuumnivå, vanligtvis mellan tiotals pascal och hundratals pascal, värm sedan och smält lodet och bibehåll en stabil temperatur. Justera gjutningshastigheten och kylvattenvolymen i kristallisatorn för att säkerställa att det flytande lodet stelnar jämnt i kristallisatorn och dras ut kontinuerligt, vilket bildar en viss specifikation av lödämne. Ämnet bearbetas genom efterföljande valsning, dragning och andra bearbetningssteg för att producera olika former och specifikationer av lödprodukter, såsom svetstråd, svetsband, lödpasta etc., för att möta svetsbehoven inom olika områden.

(2）Förbättra kvaliteten på lödmaterial

Om vi ​​tar Sn Ag Cu blyfritt lod som vanligtvis används inom elektronikindustrin som exempel, kan syrehalten i lodet, när det produceras med hjälp av en horisontell vakuumgjutningsmaskin, kontrolleras strikt till en extremt låg nivå, vilket undviker föroreningar som tennslagg orsakad av oxidation och förbättrar lodets effektiva utnyttjandegrad. Samtidigt gör en enhetlig organisationsstruktur det möjligt för lod att bättre fylla små lödfogspalter under mikrolödningsprocessen av elektroniska komponenter, vilket minskar svetsfel som virtuell lödning och bryggning, och förbättrar svetspålitligheten och den elektriska prestandan hos elektroniska produkter.

I lödprocessen inom bilindustrin, för höghållfast aluminiumbaserad lödning, har lödningen som produceras med hjälp av horisontell vakuumgjutningsmaskin bättre hållfasthet och korrosionsbeständighet. Dess enhetliga kornstruktur säkerställer lödningens stabilitet under högtemperaturlödning, vilket kan fästa bilkomponenter ordentligt och förbättra bilkomponenternas totala prestanda och livslängd.

(3）Applikationsexempel

Ett välkänt lödtillverkningsföretag har introducerat envakuumnivå kontinuerlig gjutningsmaskin, som har ökat renheten hos sina tenn-blylödprodukter från 98 % till över 99,5 % och avsevärt minskat innehållet av oxidinneslutningar. Vid svetsning av elektroniska kretskort har svetsfelfrekvensen minskat från 5 % till mindre än 1 %, vilket avsevärt förbättrat produktens konkurrenskraft på marknaden. Samtidigt, tack vare förbättrad produktionseffektivitet och minskning av råmaterialspill, har företagets produktionskostnader minskat med cirka 15 %, vilket har uppnått goda ekonomiska och sociala fördelar.

4、Utvecklingsutsikter

Med den snabba utvecklingen av industrier som elektronik, ny energi och tillverkning av avancerad utrustning kommer kvalitets- och prestandakraven för lödmaterial att fortsätta öka. Den horisontella vakuumgjutningsmaskinen har breda tillämpningsmöjligheter inom lödindustrin tack vare sina unika fördelar. I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen av utrustningstillverkningstekniken, kommer dess vakuumsystem att bli mer effektivt och stabilt, graden av automatiseringskontroll kommer att förbättras ytterligare och mer exakt processparameterkontroll kan uppnås, vilket producerar högre kvalitet och mer personliga lödprodukter. Samtidigt, med allt strängare miljökrav, kommer fördelarna med vakuumgjutningsmaskiner för att minska energiförbrukning och föroreningar också att göra dem till en viktig stödjande teknik för en hållbar utveckling av lödindustrin.

5、 Slutsats

Användningen av horisontella vakuumgjutningsmaskiner inom lödindustrin ger en stark garanti för högkvalitativ och effektiv lödproduktion. Genom att förbättra lödmetallernas renhet, förbättra organisationsstrukturen, uppnå kontinuerlig produktion och minska kostnaderna har den ökande efterfrågan på lödmetall inom den moderna industrin mötts. Med den kontinuerliga utvecklingen och förbättringen av tekniken kommer dess tillämpning inom lödindustrin att bli mer omfattande och djupgående, vilket främjar utvecklingen av lödindustrin mot hög kvalitet, hög prestanda och grönt miljöskydd, vilket ger mer högkvalitativa och tillförlitliga anslutningsmaterial för många industrier som är beroende av lödförbindningar, och främjar den tekniska uppgraderingen och utvecklingen av hela industrikedjan.

I den framtida utvecklingen av lödindustrin bör företag fullt ut inse potentialen och värdet hos vakuumgjutningsmaskiner för kontinuerlig gjutning, aktivt introducera och tillämpa denna avancerade teknik, stärka teknisk innovation och processoptimering, kontinuerligt förbättra sin konkurrenskraft på marknaden och gemensamt främja lödindustrins riktning mot ett nytt utvecklingsstadium.