Nyheter

Löd, som ett oumbärligt anslutningsmaterial inom många områden som elektronik, bil, flyg, etc., dess kvalitet och prestanda påverkar direkt produkternas tillförlitlighet och stabilitet. Med den ständiga utvecklingen av tekniken blir kraven på renhet, mikrostruktur och prestanda för lod allt högre. Som en avancerad metallgjututrustning har den horisontella vakuumgjutningsmaskinen gradvis uppmärksammats i lödindustrin, vilket ger en effektiv lösning för högkvalitativ produktion av lod.

1、Arbetsprincipen förvakuum horisontell stränggjutningsmaskin

Vakuum horisontell kontinuerlig gjutning består huvudsakligen av en ugn, en kristallisator, en ämnesdraganordning, ett vakuumsystem och andra delar. Placera först lödmaterialet i en smältugn och värm upp det för att nå lämplig vätsketemperatur. Därefter evakueras gjutområdet till en viss grad genom ett vakuumsystem för att minska blandningen av gasföroreningar. Under inverkan av gravitation och yttre tryck strömmar flytande lod in i en horisontellt placerad kristallisator, som kyls av cirkulerande vatten för att gradvis stelna och kristallisera på dess inre vägg och bildar ett skal. Med den långsamma dragningen av gjutanordningen fylls nytt flytande lod kontinuerligt på i kristallisatorn, och det stelnade lödskalet dras kontinuerligt ut, vilket uppnår en kontinuerlig gjutprocess.

vakuum horisontell stränggjutningsmaskin

2、Fördelar med Vacuum Horizontal Continuous Casting Machine

(1）Förbättra lödrenheten

Gjutning i en vakuummiljö kan effektivt förhindra gasföroreningar som syre och kväve från att komma in i lodet, minska bildningen av oxidinneslutningar och porer, förbättra lödningens renhet avsevärt och förbättra dess vätning och flytbarhet under svetsprocessen, och därigenom förbättra kvaliteten på svetsfogen.

(2）Förbättra mikrostrukturen hos lödmaterial

Under den horisontella kontinuerliga gjutningsprocessen i vakuum är stelningshastigheten för flytande lod relativt likformig, och kylningshastigheten är kontrollerbar, vilket bidrar till att bilda en enhetlig och finkornig struktur och minska segregationsfenomen. Denna enhetliga organisationsstruktur gör lodets mekaniska egenskaper mer stabila, såsom draghållfasthet och töjning, som är förbättrade och uppfyller vissa krävande tillämpningsscenarier för lödprestanda.

(3）Effektiv kontinuerlig produktion

Jämfört med traditionella gjutningsmetoder kan vakuum horisontella stränggjutningsmaskiner uppnå kontinuerlig och oavbruten produktion, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Samtidigt har den en hög grad av automatisering, vilket minskar manuella operationssteg, sänker arbetsintensiteten och produktionskostnaderna och gör produktionsprocessen mer stabil och pålitlig, vilket bidrar till konsekvent kontroll av produktkvaliteten.

(4）Minska råvaruavfallet

På grund av den kontinuerliga gjutprocessen och exakt kontroll av ämnets storlek och form, jämfört med andra gjutmetoder, kan det mer effektivt utnyttja råmaterial, minska materialavfall orsakat av skärning, bearbetning, etc., förbättra utnyttjandegraden av råvaror och minska produktionskostnaderna.

3、Specifika tillämpningar inom lödindustrin

(1）Produktionsprocess

Vid lödproduktion är det första steget att noggrant blanda de nödvändiga lödingredienserna och lägga till de beredda råvarorna till ugnen på den horisontella stränggjutningsmaskinen med vakuum. Starta vakuumsystemet, minska trycket inuti ugnen till en lämplig vakuumnivå, vanligtvis mellan tiotals pascal och hundratals pascal, värm och smält sedan lodet och bibehåll en stabil temperatur. Justera gjuthastigheten och kylvattenvolymen för kristallisatorn för att säkerställa att det flytande lodet stelnar jämnt i kristallisatorn och kontinuerligt dras ut, vilket bildar en viss specifikation av lodämne. Ämnet bearbetas genom efterföljande valsning, ritning och andra bearbetningssteg för att producera olika former och specifikationer av lödprodukter, såsom svetstråd, svetsremsa, lödpasta, etc., för att möta svetsbehoven inom olika områden.

(2）Förbättring av kvaliteten på lödmaterial

Med Sn Ag Cu blyfritt lod som vanligtvis används inom elektronikindustrin som ett exempel, när det tillverkas med en horisontell stränggjutningsmaskin, kan syrehalten i lodet kontrolleras strikt på en extremt låg nivå, vilket undviker föroreningar som tennslagg orsakas av oxidation och förbättrar den effektiva utnyttjandegraden av lodet. Samtidigt gör en enhetlig organisationsstruktur det möjligt för lod att bättre fylla små lödfogsluckor under mikrolödningsprocessen av elektroniska komponenter, vilket minskar svetsdefekter som virtuell lödning och överbryggning och förbättrar svetstillförlitligheten och elektriska prestanda hos elektroniska produkter.

I lödningsprocessen i bilindustrin, för höghållfast aluminiumbaserat lod, har lodet som produceras av en vakuum horisontell kontinuerlig gjutmaskin bättre hållfasthet och korrosionsbeständighet. Dess enhetliga kornstruktur säkerställer lödningens stabilitet under högtemperaturlödning, vilket kan koppla ihop fordonskomponenter och förbättra den totala prestandan och livslängden för fordonskomponenter.

(3）Applikationsexempel

Ett välkänt lödningsföretag har introducerat envakuumnivå kontinuerlig gjutmaskin, vilket har ökat renheten hos sina tennblylodprodukter från 98 % till över 99,5 % och avsevärt minskat innehållet av oxidinneslutningar. Vid svetsning av elektroniska kretskort har svetsfelsfrekvensen minskat från 5% till mindre än 1%, vilket avsevärt förbättrar produktens konkurrenskraft på marknaden. Samtidigt, på grund av förbättringen av produktionseffektiviteten och minskningen av råvaruavfall, har företagets produktionskostnad minskat med cirka 15%, vilket har uppnått goda ekonomiska och sociala fördelar.

4、Utvecklingsutsikter

Med den snabba utvecklingen av industrier som elektronik, ny energi och avancerad utrustningstillverkning kommer kvalitets- och prestandakraven för lödmaterial att fortsätta att öka. Vakuum horisontella stränggjutningsmaskinen har breda tillämpningsmöjligheter inom lödindustrin på grund av sina unika fördelar. I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen av utrustningstillverkningsteknik, kommer dess vakuumsystem att bli mer effektivt och stabilt, graden av automatiseringskontroll kommer att förbättras ytterligare och mer exakt processparameterkontroll kan uppnås, vilket ger högre kvalitet och mer personlig lödning produkter. Samtidigt, med allt strängare miljökrav, kommer fördelarna med stränggjutningsmaskiner med vakuumnivå att minska energiförbrukningen och utsläppen av föroreningar också göra dem till en viktig stödjande teknik för en hållbar utveckling av lödindustrin.

5、 Slutsats

Tillämpningen av vakuum horisontell kontinuerlig gjutmaskin i lödindustrin ger en stark garanti för högkvalitativ och högeffektiv produktion av lod. Genom att förbättra lödningens renhet, förbättra organisationsstrukturen, uppnå kontinuerlig produktion och sänka kostnaderna har den ökande efterfrågan på lod i modern industri tillgodoses. Med den kontinuerliga utvecklingen och förbättringen av tekniken kommer dess tillämpning i lödindustrin att bli mer omfattande och djupgående, vilket främjar utvecklingen av lödindustrin mot hög kvalitet, hög prestanda och grönt miljöskydd, vilket ger mer högkvalitativ och tillförlitlig anslutningsmaterial för många industrier som förlitar sig på lödanslutningar, och främjar den tekniska uppgraderingen och framstegen i hela industrikedjan.

I den framtida utvecklingen av lödindustrin bör företag till fullo erkänna potentialen och värdet av kontinuerliga gjutmaskiner på vakuumnivå, aktivt introducera och tillämpa denna avancerade teknik, stärka teknisk innovation och processoptimering, kontinuerligt förbättra deras konkurrenskraft på marknaden och gemensamt främja lödningen. industrin att gå mot ett nytt utvecklingsstadium.