Videoshow
Hasung som en professionell leverantör av myntpräglingslösningar av ädelmetall, har byggt flera myntframställningslinjer runt om i världen. Myntvikten varierar från 0,6 g till 1 kg guld med runda, fyrkantiga och oktagonformer. Andra metaller är också tillgängliga som silver och koppar.
Du kan bank med Hasung för att erbjuda dig en enda lösning förmyntpräglingslinje. Tillverkningspaketet inkluderar vägledning på plats, myntpregningsutrustning och ingenjörer som hjälper dig att skala genom processen. Våra ingenjörer har varit involverade i guldmyntframställningsprocessforskning och har fungerat som tekniska konsulter för stora välkända myntverk.
Hasung koncentrerar sig på att lösa myntpräglingsproblemen samtidigt som han erbjuder steg-för-steg-instruktioner om ädelmetaller. I mer än 20 år har vi legat i framkanten av maskiner för tillverkning av guld- och silvermynt, vi har en professionell och noggrann ingenjörstjänst, utbildning på plats och teknisk support.
Vänligen klickastränggjutningsmaskin och valsmaskinerför att se detaljer.
Hur görs mynt?
Metoderna som används för att göra mynt har utvecklats under åren. Mynt tillverkades först i det antika riket Lydia för drygt två tusen år sedan. Pregningsprocessen för gamla mynt var ganska enkel. Först placerades en liten klump av guld, silver eller koppar på en myntform inbäddad i en fast yta som en sten. Arbetaren tog sedan en andra myntmatris, placerade den ovanpå och slog den med en stor hammare.
Medeltida myntverk använde förformade runda skivor av metall och en skruvpress för att tillverka mynten. Även om detta var en manuell process, var den lättare och gav en mer jämn kvalitet än den antika präglingsprocessen.
Moderna mynt präglas med hydrauliska myntpressar som automatiskt matar in ämnen i maskinen. När maskinen går på full kapacitet kan pressen göra över 600 mynt per minut. Denna hastighet är nödvändig för en operation som United States Mint, som måste producera miljarder mynt varje år.
Även om processen är komplicerad på grund av automatiseringen som används för att producera miljarder mynt, finns det några vanliga steg som varje myntverk världen över använder. United States Mint är det största myntverket i världen, och vi kommer att fokusera på dess tillverkningsprocess.
1. Gruvråvaror
Präglingsprocessen börjar med brytning av råvaror. Gruvor från hela USA och över hela världen levererar guld, silver, koppar eller andra nödvändiga metaller. Den råmetall som erhålls från dessa gruvor innehåller föroreningar som inte är acceptabla för mynt.
Förutom att bryta malm för att få fram den metall som krävs, använder United States Mint också återvunnen metall som återvinns från olika källor. Dessa källor inkluderar mynt som inte längre är "bearbetningsbara" och tas ur cirkulation. Istället återförs de till myntverket, där de återvinns till nya mynt.
2. Raffinering, smältning och gjutning
Råmetallen raffineras för att ta bort nästan alla föroreningar. Vissa mynt kräver en legering av två eller flera olika typer av metaller. Den raffinerade metallen smälts och de olika metallerna som krävs enligt specifikationerna tillsätts. Till exempel tillverkar United States Mint sitt femcentsmynt av 75 procent koppar och 25 procent nickellegering.
När lämplig renhet eller legering har uppnåtts, gjuts metallen till ett göt. Dessa är stora metallstänger som innehåller rätt mängd metall som krävs av myntverket. Metallen kontrolleras under hela processen för att säkerställa en lämplig renhet.
3. Rullande
Processen att rulla götet till rätt tjocklek kan vara lång och mödosam. Götet rullas mellan två härdade stålrullar som kontinuerligt rör sig närmare och närmare varandra. Denna process kommer att fortsätta tills götet rullas till en metallremsa som har rätt tjocklek för myntet som görs. Dessutom mjukar rullningsprocessen metallen och ändrar molekylstrukturen vilket gör att den kan slås lättare och ger mynt av högre kvalitet.
När det är legerat material, är det nödvändigt att göra glödgning innan blankning.
4. Blankering
United States Mint använder rullar av metall som är cirka 13 tum breda och väger flera tusen pund. Rullen av metall lindas av och tillplattas för att ta bort krökningen från tillverkningsprocessen. Det förs sedan genom en maskin som stansar ut skivor av metall som nu har rätt tjocklek och diameter för myntet som tillverkas.
5. Gåtor
Fram till denna punkt är produktionsprocessen som används för att tillverka metallämnena smutsig och körs i en tuff miljö. Det är möjligt för små bitar av metallavfall att blandas in i myntämnena. Gåtmaskinen separerar de rätt dimensionerade ämnena från främmande föremål som blandas in med myntämnena.
6. Glödgning och rengöring
Myntverket passerar sedan myntämnena i glödgningsugnen för att mjuka upp metallen som förberedelse för slag. Ämnena förs sedan genom ett kemiskt bad för att avlägsna eventuell olja och smuts som kan finnas på myntets yta. Allt främmande material kan bli inbäddat i myntet under slagprocessen, och det skulle behöva skrotas.
7. Upprörande
För att skydda designen som kommer att imponeras på metallmyntämnet, passeras varje myntämne genom en maskin som har en uppsättning rullar som blir lite mindre och ger en upphöjd metallkant på båda sidor av myntämnet. Denna process hjälper också till att säkerställa att myntämnet har rätt diameter så att det kommer att slå upp ordentligt i myntpressen. Efter denna process kallas myntämnet nu en planchet.
8. Stämpling eller slående
Nu när planchets har förberetts ordentligt, mjuknat och rengjorda är de nu redo att slås. Affärsslagna mynt matas automatiskt in i myntpressen i en takt som kan nå flera hundra mynt per minut. Provmynt gjorda för samlare matas in för hand i myntpressen och får minst två slag per mynt.
9. Distribution
Mynt som klarar inspektion är nu redo för distribution. Affärsslagna mynt packas i bulkförvaringspåsar och skickas till distributörer över hela världen. Samlarmynt placeras i speciella hållare och lådor och skickas till myntsamlare runt om i världen.
Detaljer:
Klickstränggjutningsmaskin.
Plåtvalsverk
Det finns två typer av valsverk för stång-/mynttillverkning, den första typen plåtvalsmaskin gör normal yta, i det här fallet behöver den vanligtvis slutlig polering med tumblerspolerare.
| MODELL nr. | HS-8HP | HS-10HP |
| Varumärke | HASUNG | |
| Spänning | 380V 50/60Hz, 3 faser | |
| Driva | 5,5KW | 7,5KW |
| Roller | diameter 120 × bredd 210mm | diameter 150 × bredd 220mm |
| hårdhet | 60-61° | |
| Mått | 980×1180×1480mm | 1080x580x1480mm |
| Vikt | ca. 600 kg | ca. 800 kg |
| Förmåga | Maximal valstjocklek är upp till 25 mm | Maximal valstjocklek är upp till 35 mm |
| Fördel | Ramen är elektrostatiskt dammad, kroppen är pläterad med dekorativ hårdkrom, och det rostfria stålhöljet är vackert och praktiskt utan rost. enkelhastighet / dubbel hastighet | |
| Efter garantiservice | Videoteknisk support, Onlinesupport, Reservdelar, Fältunderhåll och reparationsservice | |
Tungsten stålspegel Ytvalsverk
Den andra typen är valsverk av volframstålmaterial med rullspegelyta. Med denna typ av rullmaskin får du spegelytplåt.
| Modell nr. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Varumärke | HASUNG | |||
| Spänning | 380V; 50/60hz 3 faser | |||
| Driva | 3,7kw | 5,5kw | ||
| Tungsten Roller storlek | diameter 90 × bredd 60 mm | diameter 90 × bredd 90 mm | diameter 100 × bredd 100 mm | diameter 120 × bredd 100 mm |
| Rullhårdhet | 92-95° | |||
| Material | importerat volframstålämne | |||
| Mått | 880×580× 1400mm | 980×580× 1450mm | ||
| Vikt | ca. 450 kg | ca. 500 kg | ||
| Drag | Med smörjning; kugghjulsdrift; Rullande plåttjocklek 10 mm, tunnast 0,1 mm; extruderad plåtyta spegeleffekt; statisk pulversprutning på ramen, dekorativ hårdförkromning, rostfritt stål täcka, vacker och praktisk kommer inte att vara rostig. | |||
HYDRAULISKA MYNTBLANKNINGSPRESS
Blankingsprocessen
20 ton hydraulisk myntskärnings-/blankpress
40 ton hydraulisk skär- och präglingspress
Denna hydrauliska skärpress skär guld- och silverämnesarket som bearbetas efter valsning. Blankt ark skärs ut i önskad form till rund, rektangulär, hängande form etc. Tillhandahåller genom skärande stansprocess varefter ämnen är redo att präglas i hydraulisk stanspress.
Fördelar med hydraulisk skärkraftpressmaskin.
Idealisk för skärning av guld- och silverämnen,
Skär ämnen i klara kanter för bättre resultat,
Problemfri drift och dual mode-drift med fot och strömbrytare,
Stopparsystem för fortsatt skärning,
Justeringssystem för formpassning med lätt insättningslåda,
Skärjustering för snabbare produktion.
Utrustad med en blindtråganordning är det bekvämt att samla material.
Tekniska parametrar
| Modell nr. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominell | 20 ton | 40 ton | 100 ton |
| Max slaglängd | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Öppningshöjd | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Sjunkande hastighet | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Stigande hastighet | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Arbetsbordsyta | 600*500 mm | 550*450 mm | 700*600mm |
| Bordshöjd från marken | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Spänning | 380V 3 faser | 380V 3 faser | 380V 3 faser |
| Motorkraft | 3,75kw | 3,75kw | 5,5kw |
| Vikt | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
HYDRAULISKA STÄMPNINGSPRESS MULTIPURPOSE
100 tonHydraulisk myntpräglingspress
150 ton hydraulisk myntpräglingspress
200 ton hydraulisk myntpräglingspress
300 ton hydraulisk guld- och silvermyntpress
150 tons hydraulisk myntpräglingspress lämplig för att göra mynt upp till 50 gram i silver. Pressen är lämplig för drift i manuellt såväl som encykels automatiskt driftläge. Den finns med automatisk myntutmatningsmekanism. Pressen kan levereras i olika tonnagekapacitet som 80 ton, 100 ton, 150 ton, 200 ton enligt dina krav.
Hydraulisk myntpressmaskin med kapacitet på 300 ton för guld och silver komplett med programmerbar PLC-styrenhet för flera slag i slutskedet. Pressen är utrustad med ejektorcylinder för automatisk utmatning av mynt för enkel borttagning utan att hamra. Denna funktion ger en bättre slutlig finish på myntet. Denna hydrauliska myntpress är lämplig för att tillverka guld- och silvermynt från 1,0 gram till 100,0 gram i vikt och drivs av 10,0 HP (7,5KW) el och levereras komplett med lämplig el och kontrollpanel. Denna myntpressdesign innehåller tryckjusteringskontroll med timer för att justera sluttrycktiden före returslaget. Den kan manövreras med tryckknappskontroll såväl som i automatiskt encykelläge.
Förutom den hydrauliska myntpressen och precisionsplåtvalsverket, behöver du induktionssmältare eller kontinuerlig gjutmaskin för guld- och silverplåttillverkning, guld- och silverstångsskärmaskiner och vibratorpolermaskiner som krävs för att sätta upp en komplett anläggning för tillverkning av guld- och silvermynt.
Tekniska parametrar
| Modell nr | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Spänning | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| Driva | 4KW | 5,5KW | 7,5KW |
| Max. tryck | 22Mpa | 22Mpa | 24Mpa |
| Arbetsbordsslag | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Max. öppning | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Arbetsbord öka rörelsehastigheten | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Arbetsbord bakåthastighet | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Arbetsbordsstorlek | 420*420 mm | 500*520 mm | 540*580 mm |
| Vikt | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Ansökan | för smycken och guldtackor, stämpling av myntlogotyp | ||
| Särdrag | Normal / Servomotor för tillval, knappmanövrering / Simens PLC Styrsystem för tillval | ||
Helautomatiskt mynttillverkningssystem
Du kan handla med Hasung för att erbjuda dig en enda lösning för myntpräglingslinjen. Tillverkningspaketet inkluderar vägledning på plats, myntpregningsutrustning och ingenjörer som hjälper dig att skala genom processen. Våra ingenjörer har varit involverade i guldmyntframställningsprocessforskning och har fungerat som tekniska konsulter för stora välkända myntverk.
Hasung koncentrerar sig på att lösa myntpräglingsproblemen samtidigt som han erbjuder steg-för-steg-instruktioner om ädelmetaller. I mer än 20 år har vi legat i framkanten av maskiner för tillverkning av guld- och silvermynt, vi har en professionell och noggrann ingenjörstjänst, utbildning på plats och teknisk support Våra tjänster.
Posttid: 2022-04-04
