Videoshow
Hasung, som är en professionell leverantör av lösningar för myntprägling av ädelmetaller, har byggt upp flera mynttillverkningslinjer runt om i världen. Myntvikten varierar från 0,6 g till 1 kg guld med runda, fyrkantiga och åttkantiga former. Andra metaller finns också tillgängliga, såsom silver och koppar.
Du kan kontakta Hasung för att få en komplett lösning.myntpräglingslinjeTillverkningspaketet inkluderar vägledning på plats, myntpräglingsutrustning och ingenjörer som hjälper dig att skala upp processen. Våra ingenjörer har varit involverade i forskning om tillverkningsprocessen för guldmynt och har fungerat som tekniska konsulter för stora välkända myntverk.
Hasung fokuserar på att lösa myntpräglingsproblem samtidigt som de erbjuder steg-för-steg-instruktioner om ädelmetaller. I över 20 år har vi legat i framkant när det gäller maskiner för tillverkning av guld- och silvermynt. Vi erbjuder professionell och noggrann teknisk service, utbildning på plats och teknisk support.
Klickakontinuerlig gjutningsmaskin och valsmaskinerför att visa detaljer.
Hur tillverkas mynt?
Metoderna som används för att tillverka mynt har utvecklats över åren. Mynt tillverkades först i det antika kungariket Lydien för drygt två tusen år sedan. Präglingsprocessen för antika mynt var ganska enkel. Först placerades en liten klump guld, silver eller koppar på en myntstans inbäddad i en fast yta som en sten. Arbetaren tog sedan en andra myntstans, placerade den ovanpå och slog på den med en stor hammare.
Medeltida myntverk använde förformade runda metallskivor och en skruvpress för att tillverka mynten. Även om detta var en manuell process var det enklare och gav en mer jämn kvalitet än den forntida präglingsprocessen.
Moderna mynt präglas med hydrauliska myntpressar som automatiskt matar in ämnena i maskinen. När maskinen går med full kapacitet kan pressen producera över 600 mynt per minut. Denna hastighet är nödvändig för en verksamhet som United States Mint, som måste producera miljarder mynt varje år.
Även om processen är komplicerad på grund av den automatisering som används för att producera miljarder mynt, finns det några vanliga steg som varje myntverk världen över använder. United States Mint är det största myntverket globalt, och vi kommer att fokusera på dess produktionsprocess.
1. Utvinning av råvaror
Myntprocessen börjar med utvinning av råvaror. Gruvor från hela USA och världen över levererar guld, silver, koppar eller andra nödvändiga metaller. Råmetallen som erhålls från dessa gruvor innehåller föroreningar som inte är acceptabla för mynt.
Förutom att bryta malm för att få fram den nödvändiga metallen använder United States Mint även återvunnen metall från olika källor. Dessa källor inkluderar mynt som inte längre är "maskinbearbetade" och tas ur cirkulation. Istället återlämnas de till myntverket, där de återvinns till nya mynt.
2. Raffinering, smältning och gjutning
Råmetallen raffineras för att avlägsna nästan alla föroreningar. Vissa mynt kräver en legering av två eller flera olika typer av metaller. Den raffinerade metallen smälts och de olika metaller som krävs enligt specifikationerna tillsätts. Till exempel tillverkar United States Mint sitt femcentsmynt av 75 procent koppar och 25 procent nickellegering.
När lämplig renhet eller legering har uppnåtts gjuts metallen till ett tacka. Dessa är stora metallstänger som innehåller den mängd metall som myntverket kräver. Metallen kontrolleras under hela processen för att säkerställa att lämplig renhet erhålls.
3. Rullande
Processen att valsa götet till rätt tjocklek kan vara lång och mödosam. Götet valsas mellan två härdade stålvalsar som kontinuerligt rör sig närmare och närmare varandra. Denna process fortsätter tills götet valsas till en metallremsa som har rätt tjocklek för myntet som tillverkas. Dessutom mjukar valsningsprocessen upp metallen och förändrar den molekylära strukturen vilket gör att den kan slås lättare och producerar mynt av högre kvalitet.
När det är ett legeringsmaterial behöver det glödgas innan stansning.
4. Avblankning
United States Mint använder metallrullar som är ungefär 33 cm breda och väger flera tusen pund. Metallrullen rullas av och plattas till för att ta bort krökningen från tillverkningsprocessen. Den passerar sedan genom en maskin som stansar ut metallskivor som nu har rätt tjocklek och diameter för det mynt som tillverkas.
5. Gåtor
Fram till denna punkt är produktionsprocessen som används för att tillverka metallämnena smutsig och sker i en tuff miljö. Det är möjligt att små bitar av metallavfall blandas med myntämnena. Rissmaskinen separerar de rätt dimensionerade ämnena från eventuella främmande föremål som blandats med myntämnena.
6. Glödgning och rengöring
Myntverket passerar sedan myntämnena i glödgningsugnen för att mjuka upp metallen inför präglingen. Ämnena genomgår sedan ett kemiskt bad för att avlägsna eventuell olja och smuts som kan finnas på myntets yta. Främmande material kan fastna i myntet under präglingsprocessen, och det måste skrotas.
7. Upprörande
För att skydda mönstret som ska präglas på metallmyntämnet, passerar varje myntämne genom en maskin som har en uppsättning rullar som blir lite mindre och ger en upphöjd metallkant på båda sidor av myntämnet. Denna process hjälper också till att säkerställa att myntämnet har rätt diameter så att det slår emot ordentligt i präglingspressen. Efter denna process kallas myntämnet nu för en planchet.
8. Stämpling eller prägling
Nu när planchetterna har förberetts, mjukgjorts och rengjorts är de redo för prägning. Mynt av affärstyp matas automatiskt in i präglingspressen med en hastighet som kan nå flera hundra mynt per minut. Proofmynt gjorda för samlare matas för hand in i präglingspressen och får minst två präglingar per mynt.
9. Distribution
Mynt som klarar inspektionen är nu redo för distribution. Mynt präglade av affärsmynt packas i stora förvaringspåsar och skickas till distributörer över hela världen. Samlarmynt placeras i speciella hållare och lådor och skickas till myntsamlare runt om i världen.
Detaljer:
Plåtvalsverk
Det finns två typer av valsverk för tillverkning av stång-/myntverk. Den första typen av plåtvalsmaskin gör en normal yta, i det här fallet behöver den vanligtvis slutpoleras med en trumlare.
| MODELLNr. | HS-8HP | HS-10HP |
| Varumärke | HASUNG | |
| Spänning | 380V 50/60Hz, 3 faser | |
| Driva | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Roller | diameter 120 × bredd 210 mm | diameter 150 × bredd 220 mm |
| hårdhet | 60–61° | |
| Mått | 980×1180×1480 mm | 1080x580x1480mm |
| Vikt | ca 600 kg | ca 800 kg |
| Förmåga | Maximal valstjocklek är upp till 25 mm | Maximal valstjocklek är upp till 35 mm |
| Fördel | Ramen är elektrostatiskt dammbehandlad, kroppen är pläterad med dekorativ hårdkrom och locket i rostfritt stål är vackert och praktiskt utan rost. en hastighet / dubbel hastighet | |
| Service efter garanti | Videoteknisk support, Onlinesupport, Reservdelar, Fältunderhåll och reparationsservice | |
Volframstål spegelyta valsverk
Den andra typen är valsverk för spegelblank plåt av volframstål. Med den här typen av valsmaskin får du spegelblank plåt.
| Modellnr. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Varumärke | HASUNG | |||
| Spänning | 380V; 50/60Hz 3 faser | |||
| Driva | 3,7 kW | 5,5 kW | ||
| Volframrullens storlek | diameter 90 × bredd 60 mm | diameter 90 × bredd 90 mm | diameter 100 × bredd 100 mm | diameter 120 × bredd 100 mm |
| Rullhårdhet | 92–95° | |||
| Material | importerad volframstål | |||
| Mått | 880×580×1400 mm | 980×580×1450 mm | ||
| Vikt | ca 450 kg | ca 500 kg | ||
| Drag | Med smörjning; kugghjulsdrift; valsplåttjocklek 10 mm, tunnast 0,1 mm; extruderad plåtyta med spegelblank effekt; statisk pulversprutning på ramen, dekorativ hårdförkromning, rostfritt stål lock, vackert och praktiskt kommer inte att rosta. | |||
HYDRAULISK MYNTBLÄCKPRESS
Blankningsprocessen
20 tons hydraulisk myntskärnings-/blankpress
40 tons hydraulisk skär- och präglingspress
Dessa hydrauliska skärpressar skär guld- och silverplåten som bearbetas efter valsning. Plåten skärs ut i önskad form till runda, rektangulära, hängande former etc. Genom skärformsprocessen är plåtarna redo att präglas i hydraulisk stanspress.
Fördelar med hydraulisk skärkraftpress.
Idealisk för skärning av guld- och silverämnen,
Skär ut ämnena i tydliga kanter för bättre resultat,
Problemfri användning och dubbelt läge med fot och brytare,
Stoppsystem för kontinuerlig skärning,
Justeringssystem för matrispassning med enkel inmatningslåda,
Skärjustering för snabbare produktion.
Utrustad med en tömningstråg är det bekvämt att samla upp material.
Tekniska parametrar
| Modellnr. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominell | 20 ton | 40 ton | 100 ton |
| Max slaglängd | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Öppningshöjd | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Fallande hastighet | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Stigande hastighet | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Arbetsbordsyta | 600*500mm | 550*450mm | 700*600mm |
| Bordets höjd från marken | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Spänning | 380V 3-fas | 380V 3-fas | 380V 3-fas |
| Motoreffekt | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5 kW |
| Vikt | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
HYDRAULISK STÄMPLINGSPRESS MULTIFUNKTIONELL
100 tonHydraulisk myntpräglingspress
150 ton hydraulisk myntpräglingspress
200 ton hydraulisk myntpräglingspress
300 tons hydraulisk guld- och silverpräglingspress
150 tons hydraulisk myntpräglingspress lämplig för att tillverka mynt upp till 50 gram i silver. Pressen är lämplig för drift i manuellt såväl som automatiskt driftläge med en cykel. Den finns med automatisk myntutkastningsmekanism. Pressen kan levereras i olika tonnagekapaciteter som 80 ton, 100 ton, 150 ton, 200 ton enligt dina behov.
Hydraulisk myntpress med kapacitet på 300 ton för guld och silver, komplett med programmerbar PLC-styrenhet för flera slag i slutskedet. Pressen är utrustad med en utstötningscylinder för automatisk utstötning av mynt för enkel borttagning utan hamring. Denna funktion ger bättre slutfinish på myntet. Denna hydrauliska präglingspress är lämplig för att tillverka guld- och silvermynt från 1,0 gram till 100,0 gram och drivs av 10,0 hk (7,5 kW) el och levereras komplett med lämplig el och kontrollpanel. Denna präglingspress har tryckjusteringskontroll med timer för att justera sluttryckstiden före återgångsslaget. Den kan manövreras med tryckknappskontroll såväl som i automatiskt encykelläge.
Förutom den hydrauliska präglingspressen och precisionsvalsverket för plåttillverkning behöver du en induktionssmältare eller stränggjutningsmaskin för guld- och silverplåttillverkning, en skärmaskin för guld- och silverstänger och en vibratorpoleringsmaskin för att installera en komplett anläggning för guld- och silvermynttillverkning.
Tekniska parametrar
| Modellnr | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Spänning | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| Driva | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Max. tryck | 22 MPa | 22 MPa | 24 MPa |
| Arbetsbordets slaglängd | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Max. öppning | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Arbetsbordets rörelsehastighet uppåt | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Arbetsbordets hastighet bakåt | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Arbetsbordets storlek | 420*420mm | 500*520 mm | 540*580 mm |
| Vikt | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Ansökan | för smycken och guldtackor, mynt logotypstämpling | ||
| Särdrag | Normal / Servomotor för tillval, knappmanövrering / Simens PLC-styrsystem för tillval | ||
Helautomatiskt produktionssystem för mynttillverkning
Du kan samarbeta med Hasung för att erbjuda dig en komplett lösning för myntpräglingslinjen. Tillverkningspaketet inkluderar vägledning på plats, myntpräglingsutrustning och ingenjörer som hjälper dig att skala upp processen. Våra ingenjörer har varit involverade i forskning om tillverkningsprocesser för guldmynt och har fungerat som tekniska konsulter för stora välkända myntverk.
Hasung fokuserar på att lösa myntpräglingsproblem samtidigt som de erbjuder steg-för-steg-instruktioner om ädelmetaller. I över 20 år har vi legat i framkant när det gäller maskiner för tillverkning av guld- och silvermynt. Vi erbjuder professionell och noggrann teknisk service, utbildning på plats och teknisk support. Våra tjänster
Publiceringstid: 4 juli 2022
