Vakuumgranulatorn använder inert gas för att skydda smältmetallen. Efter att smältningen är klar hälls den smälta metallen i vattentanken under tryck från de övre och nedre kamrarna. På så sätt blir de metallpartiklar vi får mer enhetliga och har bättre rundhet.
För det andra, eftersom den vakuumtrycksatta granulatorn är skyddad av inert gas, gjuts metallen i ett tillstånd där luften är helt isolerad, så ytan på de gjutna partiklarna är slät, fri från oxidation, ingen krympning och extremt hög glans.
Ädelmetallvakuumgranulator, innefattande en degel för att hålla metall och en värmeanordning för att värma degeln; en tätningskammare är anordnad utanför degeln; tätningskammaren är försedd med ett vakuumrör och ett inertgasrör; tätningskammaren är försedd med en kammardörr för enkel metallinsättning och en täckplatta; degelns botten är försedd med ett bottenhål för utflödet av metalllösningen; bottenhålet är försedd med en grafitpropp; den övre delen av grafitproppen är ansluten till en elektrisk tryckstång för att driva grafitproppen att röra sig upp och ner; en roterande tallrik är anordnad under bottenhålet; en drivanordning är ansluten; en kylvattentank är anordnad under roterande tallrik för att kyla metalldropparna som faller från roterande tallrik; roterande tallrik och kylvattentank är placerade i den förseglade kammaren; kylvattentankens sidovägg är försedd med ett kylvatteninlopp och ett kylvattenutlopp; Kylvatteninloppet är beläget i den övre delen av kylvattentanken, och kylvattenutloppet är beläget i den nedre delen av kylvattentanken. De bildade metallpartiklarna är relativt enhetliga i storlek. Metallpartiklarnas yta oxideras inte lätt, och det bildas inte lätt porer på insidan av metallpartiklarna.
1. Det är en stor skillnad. Vår vakuumsprutmaskin använder en vakuumpump med hög vakuumgrad och vakuumtätningen är mycket tät vilket möjliggör goda gjutkorn.
2. Rostfritt stål garanterar högkvalitativa material, extern vacker design använder ergonomisk design. Intern elektrisk utrustning och komponenter är modulärt utformade.
3. Hasungs originaldelar kommer från välkända japanska och tyska märken.
4. Var uppmärksam på varje detaljerad dels kvalitet.
| Modellnr. | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
| Spänning | 380V 50/60Hz; 3 faser | |||
| Driva | 30 kW | 30 kW / 60 kW | ||
| Kapacitet (au) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
| Användning av metaller | Guld, Silver, Koppar, Legering | |||
| Castingtid | 10–15 minuter. | 20–30 minuter | ||
| Maximal temperatur | 1500 ℃ (grader Celsius) | |||
| Temperaturnoggrannhet | ±1℃ | |||
| Kontrolltyp | Mitsubishi PID-styrsystem / Mitsubishi PLC pekskärm | |||
| Gjutkornstorlek | 1,50 mm–4,00 mm | |||
| Vakuumpump | Vakuumpump av hög kvalitet / Tyskland vakuumpump 98kpa (valfritt) | |||
| Skyddsgas | Kväve/Argon | |||
| Maskinstorlek | 1250*980*1950 mm | |||
| Vikt | Cirka 700 kg | |||