100 mesh – 400 mesh Metal Powder Water Atomizer Machine

Pulvret framställt genom vakuumluftförstoftning har fördelarna med hög renhet, låg syrehalt och fin pulverpartikelstorlek. Efter år av kontinuerlig innovation och förbättring har vakuum-luftförstoftningspulverteknologin utvecklats till huvudmetoden för att producera högpresterande metall- och legeringspulver och har blivit en ledande faktor som stödjer och främjar forskningen av nya material och utvecklingen av ny teknik. Redaktören introducerade principen, processen och pulverfräsningsutrustningen för vakuumluftförstoftning, och analyserade typerna och användningarna av pulver framställt genom vakuumluftförstoftning.

Finfördelningsmetoden är en pulverframställningsmetod där den snabbrörliga vätskan (atomiseringsmediet) slår eller på annat sätt bryter metall- eller legeringsvätskan till fina droppar, som sedan kondenseras till fast pulver. De finfördelade pulverpartiklarna har inte bara exakt samma homogena kemiska sammansättning som den givna smälta legeringen, utan också på grund av den snabba stelningen förfinar den kristallina strukturen och eliminerar makrosegregeringen av den andra fasen. Det vanligen använda atomiseringsmediet är vatten eller ultraljud, vilket kallas vattenförstoftning och gasatomisering i enlighet därmed. Metallpulvren som framställs genom vattenförstoftning har högt utbyte och ekonomiskt utbyte, och kylningshastigheten är snabb, men pulvren har hög syrehalt och oregelbunden morfologi, vanligtvis flingor. Pulvret som framställts av ultraljudsförstoftningsteknik har liten partikelstorlek, hög sfäricitet och lågt syreinnehåll och har blivit huvudmetoden för att producera högpresterande sfäriska metall- och legeringspulver.

Vakuumsmältning högtrycksgasatomiseringspulveriseringsteknik integrerar högvakuumteknologi, högtemperatursmältningsteknik, högtrycks- och höghastighetsgasteknologi och produceras för att möta behoven av pulvermetallurgiutveckling, särskilt för produktion av hög- kvalitetslegeringar som innehåller aktiva element pulver. Ultraljuds-/gasatomiseringspulveriseringsteknik är en ny snabb stelningsteknik. På grund av den höga kylhastigheten har pulvret egenskaperna för kornförfining, enhetlig sammansättning och hög fast löslighet.

Förutom ovanstående fördelar har metallpulvret som produceras genom vakuumsmältning av högtrycksgasförstoftning följande tre egenskaper: rent pulver, låg syrehalt; högt utbyte av fint pulver; hög utseende sfäricitet. Strukturella eller funktionella material gjorda av detta pulver har många fördelar jämfört med konventionella material när det gäller fysikaliska och kemiska egenskaper. De utvecklade pulvren inkluderar superlegeringspulver, termisk spraylegeringspulver, kopparlegeringspulver och rostfritt stålpulver.

1 Vakuum luftförstoftning pulver fräsning process och utrustning

1.1 Vakuumluftförstoftning pulvermalningsprocessen

Pulveriseringsmetoden med vakuumluft är en ny typ av process som utvecklats inom metallpulvertillverkningsindustrin under de senaste åren. Det har fördelarna med inte lätt oxidation av material, snabb härdning av metallpulver och hög grad av automatisering. Den specifika processen är att efter att legeringen (metallen) har smälts och raffinerats i en induktionsugn, hälls den smälta metallvätskan i värmeisoleringsslumpen och kommer in i styrröret och munstycket, och smältflödet finfördelas av hög- tryckgasflöde. Det finfördelade metallpulvret stelnar och sätter sig i finfördelningstornet och faller ner i pulveruppsamlingstanken.

Finfördelningsutrustning, finfördelning av ultraljud och metallvätskeflöde är de tre grundläggande aspekterna av gasförstoftningsprocessen. I finfördelningsutrustningen accelererar den injicerade finfördelningsultraljudet och interagerar med det injicerade metallvätskeflödet för att bilda ett flödesfält. I detta flödesfält bryts det smälta metallflödet, kyls och stelnar, varigenom pulver med vissa egenskaper erhålls. Parametrarna för finfördelningsutrustning inkluderar munstycksstruktur, kateterstruktur, kateterposition, etc., finfördelningsgas och dess processparametrar inkluderar ultraljudsegenskaper, luftinloppstryck, lufthastighet, etc., och metallvätskeflöde och dess processparametrar inkluderar metallvätskeflöde egenskaper, överhettning, vätskeflödesdiameter, etc. Ultraljudsförstoftning uppnår syftet att justera pulverpartikelstorlek, partikelstorleksfördelning och mikrostruktur genom att justera olika parametrar och deras koordinering.

1.2 Pulvriseringsutrustning för pulverisering av vakuumluft

Den nuvarande utrustningen för pulverisering av vakuumförstoftning inkluderar huvudsakligen utländsk utrustning och inhemsk utrustning. Utrustningen som produceras utomlands har hög stabilitet och hög kontrollprecision, men utrustningskostnaden är hög och underhålls- och reparationskostnaden är hög. Kostnaden för hushållsutrustning är låg, underhållskostnaden är låg och underhållet är bekvämt. Inhemska utrustningstillverkare behärskar dock i allmänhet inte kärntekniken för utrustning som atomiseringsmunstycken och atomiseringsprocesser. För närvarande håller relevanta utländska forskningsinstitut och produktionsföretag tekniken strikt konfidentiell, och specifika och industrialiserade processparametrar kan inte erhållas från relevant litteratur och patent. Detta gör att utbytet av högkvalitativt pulver är för lågt för att vara ekonomiskt, vilket också är huvudorsaken till att mitt land inte har kunnat tillverka pulver av hög kvalitet industriellt trots att det finns många aerosolpulverproduktion och vetenskapliga forskningsenheter.

Strukturen hos den ultraljudsförstörande pulveriseringsanordningen består av följande delar: mellanfrekvensinduktionssmältugn, hållugn, finfördelningssystem, finfördelningstank, dammuppsamlingssystem, ultraljudstillförselsystem, vattenkylningssystem, kontrollsystem, etc.

För närvarande fokuserar olika undersökningar om aerosolisering främst på två aspekter. Å ena sidan studeras parametrarna för munstycksstrukturen och egenskaperna hos jetflödet. Syftet är att erhålla förhållandet mellan luftflödesfältet och munstycksstrukturen, så att ultraljudet når hastigheten vid munstyckets utlopp medan ultraljudsflödet är litet, och ger en teoretisk grund för utformningen och bearbetningen av munstycket. Å andra sidan studerades sambandet mellan atomiseringsprocessparametrar och pulveregenskaper. Det syftar till att studera effekten av atomiseringsprocessparametrar på pulveregenskaper och atomiseringseffektivitet på munstycksspecifik basis för att optimera och styra pulverproduktionen. Med ett ord, förbättring av produktiviteten för fint pulver och minskad gasförbrukning leder utvecklingsriktningen för ultraljudsförstoftningsteknik.

1.2.1 Olika typer av munstycken för ultraljudsförstoftning

Finfördelningsgasen ökar hastigheten och energin genom munstycket och bryter därigenom effektivt sönder den flytande metallen och förbereder pulvret som uppfyller kraven. Munstycket styr flödet och flödesmönstret för det finfördelade mediet och spelar en avgörande roll i nivån på finfördelningseffektiviteten och stabiliteten i finfördelningsprocessen, och är nyckeltekniken för ultraljudsförstoftning. I den tidiga gasatomiseringsprocessen användes vanligen fritt fallmunstycksstrukturen. Detta munstycke är enkelt i design, inte lätt att blockera, och kontrollprocessen är relativt enkel, men dess finfördelningseffektivitet är inte hög, och det är endast lämpligt för produktion av pulver med en partikelstorlek på 50-300 μm. För att förbättra atomiseringseffektiviteten utvecklades senare restriktiva munstycken eller tätt kopplade atomiseringsmunstycken. Det täta eller begränsande munstycket förkortar gasflygsträckan och minskar den kinetiska energiförlusten i gasflödesprocessen, vilket ökar hastigheten och densiteten hos gasflödet som interagerar med metallen och ökar utbytet av fint pulver.

1.2.1.1 Periferiskt spårmunstycke

Högtrycks-ultraljud kommer in i munstycket tangentiellt. Sedan kastas den ut med hög hastighet för att bilda en virvel