Hasung T2 smycken vakuumtryckgjutningsmaskin

Kort beskrivning:

NEXT vakuumtryckgjutmaskin från Hasung är din nästa maskin för att skapa kvalitet.

T2 fördelar:

1. Efter läge utan oxidation
2. Variabel värme för guldförlust
3. Extra blandning för god segregering av guld
4. Bra smälthastighet
5. De-Gas – med bra påfyllningsbitar för metaller
6. Exakt dubbelnålsmätare med förbättrad tryckavkänning
7. Lätt att underhålla under gjutning
8. Exakt trycktiming
9. Självdiagnos – PID auto-tuning
10. Minne av parameter för bästa casting
11. Gjutsystem Vakuumtryckgjutningssystem – max. tryck 0,3 MPa med intern gastank
12. Byte av gas enkelgas (argon)
13. Programminne 100 minnen
14. Styrning Speciellt utformad mikroprocessorstyrning. Temperaturreglering med PID med en noggrannhet på +/-1 grader Celsius.
15. Värme Induktionsvärme (med specialdesignad metallomrörarfunktion).


Produktdetaljer

FÖRBRUKNINGSVAROR

PROV

Maskinvideo

Produkttaggar

Varför väljer du Hasung Vacuum Pressure Casting Machine?

Hasung T2 Vacuum Casting Machines jämför med andra företag

1. Exakt gjutningsprestanda

2. Bra smälthastighet. Smälthastigheten är inom 2-3 minuter.

3. Starkt gjuttryck.

4. Hasungs originalkomponenter är välkända märken från inhemska, Japan och Germanu.

5. Exakt gjutningsprestanda

6. Stöd 100 programminnen

7. Energibesparing. Med låg strömförbrukning 10KW 380V 3 fas.

8. Använder endast kväve eller argon, inget behov av att ansluta till kompressorluft.

Tekniska parametrar

Modell nr. HS-T2
Spänning 380V, 50/60Hz, 3 faser
Strömförsörjning 10KW
Max Temp 1500°C
Smälttid 2-3 min.
Skyddsgas Argon/kväve
Temp noggrannhet ±1°C
Kapacitet (guld) 24K: 2,0Kg, 18K: 1,55Kg, 14K: 1,5Kg, 925Ag: 1,0Kg
Degelvolym 242CC
Max flaskstorlek 5"x12"
Vakuumpump Vakuumpump av hög kvalitet
Ansökan Guld, K-guld, silver, koppar och andra legeringar
Driftsmetod En nyckel avslutar hela gjutningsprocessen
Typ av kylning Vattenkylare (säljs separat) eller rinnande vatten
Mått 800*600*1200mm
Vikt ca. 230 kg

Produktdisplay

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
guldgjutmaskin prov
GULDTRÄD
GULDGJUTMASKIN
HS-T2 GJUTMASKIN

Titel: Utvecklingen av gjutningsteknik för guldsmycken: Från antika tekniker till moderna innovationer

I århundraden har guldsmycken varit en symbol för rikedom, status och skönhet. Från antika civilisationer till modernt mode, charmen med guld förblir densamma. En av nyckelprocesserna för att skapa guldsmycken är gjutning, som har utvecklats avsevärt över tiden. I den här bloggen kommer vi att utforska den fascinerande resan med teknik för gjutning av guldsmycken, från dess tidiga utveckling till dagens banbrytande innovationer.

Ancient Technology: The Birth of Gold Casting

Historien om guldgjutning kan spåras tillbaka till antika civilisationer som Egypten, Mesopotamien och Kina. Dessa tidiga hantverkare utvecklade grundläggande gjuttekniker med enkla formar gjorda av lera, sand eller sten. Processen går ut på att värma guldet tills det når ett smält tillstånd och sedan hälla det i förberedda formar för att skapa smyckena.

Även om dessa gamla metoder var banbrytande för sin tid, var de begränsade i noggrannhet och komplexitet. De resulterande smyckena har ofta ett grovt och rått utseende, utan de fina detaljer och intrikata design som kännetecknar moderna guldsmycken.

Medieval Progress: The Rise of Lost Wax Casting

Under medeltiden skedde stora framsteg inom guldgjutningstekniken med utvecklingen av förlorad vaxgjutningsteknik. Denna metod revolutionerade gjutningsprocessen och gjorde det möjligt för hantverkare att skapa mer komplexa och detaljerade smycken.

Den förlorade vaxgjutningen innebär att man skapar en vaxmodell av önskad smyckesdesign, som sedan kapslas in i en form av gips eller lera. Formen värms upp, vilket gör att vaxet smälter och avdunstar, vilket lämnar en hålighet i form av den ursprungliga vaxmodellen. Smält guld hälldes sedan i hålrummet, vilket skapade en exakt och detaljerad kopia av vaxmodellen.

Denna teknik markerade ett stort steg framåt i konsten att gjuta guld, vilket gjorde det möjligt för hantverkare att producera smycken med invecklade mönster, delikat filigranarbete och fina texturer som tidigare var ouppnåeliga.

Industriell revolution: Mekaniserad gjutningsprocess

Den industriella revolutionen förde med sig en våg av tekniska framsteg som revolutionerade tillverkningsprocesser i olika industrier, inklusive smyckesproduktion. Under denna period introducerades mekaniserade gjutningsprocesser, vilket möjliggjorde massproduktion av guldsmycken.

En av de viktigaste innovationerna var utvecklingen av centrifugalgjutmaskinen, som använde centrifugalkraft för att jämnt fördela smält guld i formen. Denna automatiserade process ökar avsevärt effektiviteten och konsekvensen av guldgjutning, vilket resulterar i högre produktion och mer standardiserade smycken.

Modern innovation: digital design och 3D-utskrift

Under de senaste decennierna har framväxten av digital design och 3D-utskriftsteknik förändrat landskapet för gjutning av guldsmycken. Dessa banbrytande innovationer har revolutionerat hur smyckesdesigner skapas och översätts till fysiska föremål.

Digital designprogramvara gör det möjligt för smyckesdesigners att skapa invecklade 3D-modeller med oöverträffad precision och detaljer. Dessa digitala modeller kan sedan omvandlas till fysiska prototyper med hjälp av 3D-utskriftsteknik, som bygger smycken lager för lager med en mängd olika material, inklusive vax för gjutning.

Användningen av 3D-utskrift vid gjutning av guldsmycken öppnar nya möjligheter för att skapa mycket komplexa och skräddarsydda mönster som tidigare var ouppnåeliga genom traditionella gjutningsmetoder. Tekniken effektiviserar också prototypframställningen och produktionsprocessen, minskar ledtiderna och möjliggör snabbare iterationer av smyckesdesigner.

Dessutom har framsteg inom metallurgisk och legeringsteknik underlättat utvecklingen av nya guldlegeringar med förbättrade egenskaper som ökad styrka, hållbarhet och färgförändringar. Dessa innovativa legeringar utökar de kreativa möjligheterna för smyckesdesigners och tillverkare, vilket gör att de kan tänja på gränserna för traditionella guldsmyckens estetik.

Framtiden för gjutningsteknik för guldsmycken

I takt med att tekniken fortsätter att avancera, har framtiden för gjutning av guldsmycken ännu fler spännande möjligheter. Framväxande teknologier som additiv tillverkning och avancerad robotteknik förväntas revolutionera gjutningsprocessen ytterligare och ge nya nivåer av precision, effektivitet och anpassning.

Dessutom har integrering av artificiell intelligens och maskininlärningsalgoritmer i smyckesdesign- och produktionsarbetsflöden potential att optimera gjutningsprocessen, minimera materialspill och förbättra den övergripande kvaliteten på färdiga smycken.

Sammanfattningsvis är utvecklingen av gjutningsteknik för guldsmycken ett bevis på uppfinningsrikedomen och innovationen hos hantverkare och tekniker genom historien. Från den uråldriga tekniken med förlorad vaxgjutning till moderna underverk av digital design och 3D-utskrift, konsten att gjuta guld fortsätter att utvecklas för att möta behoven i de ständigt föränderliga tiderna.

Med blicken mot framtiden är det tydligt att sammansmältningen av traditionellt hantverk och banbrytande teknik kommer att fortsätta att forma landskapet för gjutning av guldsmycken, vilket ger oändliga möjligheter för kreativitet, anpassning och kvalitet i den fina smyckesvärlden.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Tillbehör för vakuumtryckgjutmaskiner:

    1. Grafitdegel

    2. Keramisk packning

    3. Keramikjacka

    4. Grafitpropp

    5. Termoelement

    6. Värmebatteri

    /solutions/how-to-cast-jewelry-by-hasung-vacuum-smycke-casting-equipment/