TVC-serien induktionsvakuumtryckgjutmaskin för guld-silver koppar

Gjutmetoder

De vanliga gjutningsmetoderna är:

eldgjutning
induktionsgjutning
vakuumtryckpressgjutning

Flamgjutning
Flamgjutning är den mest traditionella gjutmetoden och det är förmodligen den vanligaste och billigare.Denna metod har varit användbar för att utveckla gjuttekniker men den passar inte bra med de juridiska och tekniska kraven på dagens marknad.Denna teknik är baserad enbart på operatörens kompetens och skicklighet: användning av denna teknik kräver förmåga att kontrollera lågan, goda kunskaper om metallbearbetning samt känslighet och drift noggrannhet. Även om det är sant att många operatörer är sanna mästare i denna teknik tror att denna teknik inte kommer att garantera reproducerbarhet och en konstant kvalitetsnivå.Och om en process, som denna, helt bygger på operatörens skicklighet och kompetens är det inte en flexibel process, och flexibilitet är ett väsentligt krav för moderna tandteknikerlaboratorier.Processen bör verkligen vara reproducerbar oavsett operatörers kompetens.Utöver detta tillåter inte flamgjutningsmetoden certifiering och dokumentering av gjutningsprocessen med hjälp av automatiska processtyrningssystem.

Induktionsgjutning
Induktionsgjutning har säkert representerat ett genombrott inom gjutningssektorn men trots detta har tekniken vissa egenskaper som gör det omöjligt att använda den på ett rationellt och organiserat sätt i tandteknikerns laboratorium. Induktionssystemet är halvautomatiskt till sin natur och hela process, liksom flamgjutning, beror på operatörens skicklighet. Är ett faktum att operatören har till uppgift att utvärdera om smältningen har varit korrekt och att aktivera centrifugalanordningen.«Därför kan reproducerbarhet och konstant kvalitetsnivå inte garanteras med denna teknik. Induktionsgjutning går mycket snabbt.Metallegeringen värms upp från insidan till utsidan.Induktionssystemets tekniska karaktär gör det omöjligt att stabilisera legeringstemperaturen över tid eller att blockera temperaturökningen. Centrifugaltrycket är enkelriktat och många induktionsgjutmaskiner har inget vakuumsystem, därför kan luften som finns i enheten orsaka en porös gjutning.

Vakuumtryckpressgjutning
Vakuumtrycksgjutning har alltid ansetts vara en högkvalitativ gjutprocess, men dess popularitet förblev begränsad fram till mitten av 90-talet på grund av att de temperaturer som uppnåddes av dessa enheter inte var lämpliga för smältning och gjutning av de nya dentala legeringarna.En ny generation av enheter utvecklades senare, som kunde smälta basmetall, halvädel, palladisk och ädel dentala legeringar.

Hasungs vakuumtryckpressgjutningsmaskiner har en utmärkt smälttemperaturkontroll, som producerar gjutgodset i vakuum och gör det möjligt att utföra tryck i flera riktningar.Allt detta säkerställer stor användningsflexibilitet, reproducerbarhet och konstant kvalitet och minimerar operatörens påverkan på resultatet.

Hur man uppnår en bra casting

Följ gjuttemperaturkraven
Att hålla kontroll över gjuttemperaturen är det viktigaste kravet för att bibehålla legeringens metallurgiska egenskaper.Överensstämmelse med gjutdata och specifikationer är avgörande för att undvika sublimering av metallerna med låg smältpunkt som finns i legeringen.
En metall smält vid lämplig temperatur kommer att ha alla egenskaper som föreskrivs av tillverkningsföretaget, annars kan det förekomma vissa förändringar i metallens metallurgiska struktur som kan orsaka förändringar i tekniska egenskaper och problem under de efterföljande bearbetningsfaserna.

Gjutning med rundstrålande tryck
Dentala legeringar är sammansatta av flera olika metaller, var och en med sin egen specifika densitet.Genom att använda centrifugalinsprutningstekniker blir resultatet ett monoriktat tryck där metallerna med högre specifika densiteter införs i cylindern före de med lägre densiteter.Med hjälp av tryckgjutningstekniker införs metallen statiskt i cylindern och sedan utsätts cylindern för ett rundstrålande och konstant tryck som tillåter perfekt skiktning av metallen.

Vakuumgjutning
För att uppnå hög mekanisk beständighet och noggrannhet ska gjutningen utföras i en luftfri miljö.Detta säkerställer en helt oporös legeringsgjutning.

Fördelarna med Hasung pressgjutningssystem

Överensstämmelse med inställda temperaturspecifikationer
Detta är möjligt tack vare ett system som kombinerar styrning med mikroprocessor, termoelement och styrlogik, utfört med ett komplext elektroniskt system med en infraröd pekare.
Fördelar: Maximal noggrannhet vid legeringstillverkning med efterföljande bevarande av metallurgiska specifikationer.

Rundstrålande tryck på metallen
Automatisk kompression ger ett jämnt och jämnt tryck på hela cylindern.Det finns ingen centrifugaleffekt av metallerna som utgör legeringen.
Fördelar: Högre legeringskompakthet, bättre skiktning, besparing av legeringsmaterial (det finns inget behov av extra material som ska användas för kanaler och överskott av gjutmaterial)

Smältning sker i en atmosfärisk miljö
Men gjutning utförs i en luftlös miljö eftersom TVC-seriens gjutmaskiner, innan de välter, utför en luftfri automatisk produktionsprocess.
Fördelar: Maximal noggrannhet, hög kvalitet och tidsbesparing vid efterbehandling.

Maximal driftflexibilitet
Användbarhet av alla laboratoriekomponenter eftersom det inte finns någon mänsklig inblandning.
Fördelar: Användbarhet av alla laboratoriekomponenter.

Kvalitetsreproducerbarhet
Processen är automatisk och har ingen mänsklig inblandning.
Fördelar: Den automatiska cykeln och frånvaron av mänskligt ingripande ger en perfekt reproducerbarhet av resultaten.

Kostnadseffektiv förvaltning
Övergripande processhantering är 100 % kostnadseffektiv: elförbrukningen är låg och förbrukningsvarorna är billiga.
Fördelar: kostnadseffektivitet.