Metallpulvervattenförångare för ädelmetallguld silver kopparlegeringar

Det finns fortfarande många brister i förståelsen av 3D-utskriftsteknik inom alla aspekter av Kinas tillverkningsindustri. Att döma av den faktiska utvecklingssituationen har 3D-utskrift hittills inte uppnått mogen industrialisering, från utrustning till produkter till tjänster som fortfarande befinner sig i "avancerad leksaks"-stadiet. Men från regeringen till företag i Kina är utvecklingsmöjligheterna för 3D-utskriftsteknik allmänt erkända, och regeringen och samhället uppmärksammar i allmänhet effekterna av den framtida 3D-utskriftstekniken för metallförstoftning och pulverisering på landets befintliga produktions-, ekonomi- och tillverkningsmodeller.

Enligt undersökningsdata är landets efterfrågan på 3D-utskriftsteknik för närvarande inte koncentrerad till utrustning, utan återspeglas i utbudet av förbrukningsvaror för 3D-utskrift och efterfrågan på bearbetningstjänster från agenter. Industrikunder är den främsta drivkraften bakom köpet av 3D-utskriftsutrustning i landet. Utrustningen de köper används huvudsakligen inom flyg, rymd, elektronik, transport, design, kulturell kreativitet och andra industrier. För närvarande är den installerade kapaciteten för 3D-skrivare i kinesiska företag cirka 500, och den årliga tillväxttakten är cirka 60 %. Trots detta är den nuvarande marknadsstorleken endast cirka 100 miljoner yuan per år. Den potentiella efterfrågan på FoU och produktion av 3D-utskriftsmaterial har nått nästan 1 miljard yuan per år. Med populariseringen och utvecklingen av utrustningstekniken kommer skalan att växa snabbt. Samtidigt är anförtrodda bearbetningstjänster relaterade till 3D-utskrift mycket populära, och många agenter erbjuder 3D-utskriftsutrustning. Utrustningsföretaget är mycket moget inom lasersintringsprocessen och utrustningstillämpningar och kan tillhandahålla externa bearbetningstjänster. Eftersom priset för en enskild utrustning i allmänhet är mer än 5 miljoner yuan är marknadsacceptansen inte hög, men agenturbearbetningstjänsten är mycket populär.

De flesta materialen som används i mitt lands utrustning för 3D-utskrift av metallförstoftning och pulverisering tillhandahålls direkt av tillverkare av snabba prototyper, och tredjepartsleveranser av generella material har ännu inte implementerats, vilket resulterar i mycket höga materialkostnader. Samtidigt finns det ingen forskning om pulverberedning avsedd för 3D-utskrift i Kina, och det finns strikta krav på partikelstorleksfördelning och syrehalt. Vissa enheter använder istället konventionellt spraypulver, vilket har många otillämpligheter.

Utveckling och produktion av mer mångsidiga material är nyckeln till tekniska framsteg. Att lösa materialproblemens prestanda och kostnadsproblem kommer att främja utvecklingen av snabb prototypteknik i Kina. För närvarande måste de flesta materialen som används i mitt lands snabba prototypteknik för 3D-utskrift importeras från utlandet, eller så har utrustningstillverkarna investerat mycket energi och pengar i att utveckla dem, vilket är dyrt, vilket resulterar i ökade produktionskostnader, medan de inhemska materialen som används i denna maskin har låg hållfasthet och precision. Lokaliseringen av 3D-utskriftsmaterial är absolut nödvändig.

Titan- och titanlegeringspulver eller nickelbaserade och koboltbaserade superlegeringspulver med låg syrehalt, fin partikelstorlek och hög sfäricitet krävs. Pulverpartikelstorleken är huvudsakligen -500 mesh, syrehalten bör vara lägre än 0,1 % och partikelstorleken är enhetlig. För närvarande är avancerade legeringspulver och tillverkningsutrustning fortfarande huvudsakligen beroende av import. I utlandet buntas och säljs råvaror och utrustning ofta för att generera stora vinster. Om man tar nickelbaserat pulver som exempel är kostnaden för råvaror cirka 200 yuan/kg, priset på inhemska produkter är i allmänhet 300–400 yuan/kg och priset på importerat pulver är ofta mer än 800 yuan/kg.

Till exempel, inverkan och anpassningsförmåga av pulverkomposition, inneslutningar och fysikaliska egenskaper på relaterade tekniker för 3D-utskrift av metallförstoftning av pulver. Med tanke på användningskraven för pulver med låg syrehalt och fin partikelstorlek är det därför fortfarande nödvändigt att utföra forskningsarbete såsom kompositionsdesign av titan- och titanlegeringspulver, gasförstoftning av pulvermalningsteknik för pulver med fin partikelstorlek och inverkan av pulveregenskaper på produktens prestanda. På grund av begränsningarna i malningstekniken i Kina är det svårt att framställa finkornigt pulver för närvarande, pulverutbytet är lågt och innehållet av syre och andra föroreningar är högt. Under användningsprocessen är pulverets smälttillstånd benäget för ojämnheter, vilket resulterar i högt innehåll av oxidinneslutningar och tätare produkter i produkten. De största problemen med inhemska legeringspulver är produktkvalitet och batchstabilitet, inklusive: ① stabilitet hos pulverkomponenter (antal inneslutningar, komponenternas enhetlighet); ② fysikalisk prestandastabilitet (partikelstorleksfördelning, pulvermorfologi, fluiditet, löshetsförhållande, etc.); ③ utbytesproblem (lågt pulverutbyte i tvärsnitt med smal partikelstorlek) etc.