Nyheter

An induktionssmältugnär en elektrisk ugn som använder induktionsvärmeeffekten av material för att värma eller smälta dem. Huvudkomponenterna i en induktionsugn inkluderar sensorer, ugnskropp, strömförsörjning, kondensatorer och kontrollsystem.

Huvudkomponenterna i en induktionsugn inkluderar sensorer, ugnskropp, strömförsörjning, kondensatorer och kontrollsystem.

Under verkan av växlande elektromagnetiska fält i en induktionsugn genereras virvelströmmar inuti materialet för att uppnå uppvärmnings- eller smälteffekter. Under omrörningseffekten av detta växelmagnetiska fält är sammansättningen och temperaturen hos materialet i ugnen relativt enhetliga. Smidesvärmetemperaturen kan nå 1250 ℃ och smälttemperaturen kan nå 1650 ℃.

Förutom att kunna värma eller smälta i atmosfären kan induktionsugnar även värma eller smälta i vakuum och skyddande atmosfärer som argon och neon för att uppfylla speciella kvalitetskrav. Induktionsugnar har enastående fördelar när det gäller att genomtränga eller smälta mjuka magnetiska legeringar, högresistanslegeringar, platinagrupplegeringar, värmebeständiga, korrosionsbeständiga, slitstarka legeringar och rena metaller. Induktionsugnar delas vanligtvis in i induktionsvärmeugnar och smältugnar.

En elektrisk ugn som använder den inducerade strömmen som genereras av en induktionsspole för att värma material. Vid uppvärmning av metallmaterial, placera dem i deglar gjorda av eldfast material. Vid uppvärmning av icke-metalliska material, placera materialen i en grafitdegel. När växelströmmens frekvens ökas, ökar frekvensen av den inducerade strömmen i motsvarande grad, vilket resulterar i en ökning av mängden värme som genereras. Induktionsugnen värms snabbt, har höga temperaturer, är lätt att använda och kontrollera, och materialen är mindre förorenade under uppvärmningsprocessen, vilket säkerställer produktkvaliteten. Används huvudsakligen för att smälta speciella högtemperaturmaterial, den kan också användas som uppvärmnings- och kontrollutrustning för att odla enkristaller från smälta.

Smältugnar delas in i två kategorier: induktionsugnar med kärna och induktionsugnar utan kärna.

En induktionsugn med kärnor har en järnkärna som passerar genom induktorn och drivs av en strömförsörjning med frekvens. Den används främst för smältning och isolering av olika metaller såsom gjutjärn, mässing, brons, zink, etc., med en elektrisk verkningsgrad på över 90%. Den kan utnyttja avfallsugnsmaterial, har låga smältkostnader och en maximal ugnskapacitet på 270 ton.

Den kärnlösa induktionsugnen har ingen järnkärna som passerar genom induktorn och är uppdelad i effektfrekvensinduktionsugn, trippelfrekvensinduktionsugn, generatoruppsättning medelfrekvent induktionsugn, tyristor medelfrekvensinduktionsugn och högfrekvensinduktionsugn.

Stödutrustning

Den kompletta utrustningen för mellanfrekvensinduktionsugnen inkluderar: strömförsörjning och elektrisk kontrolldel, ugnskroppsdel, transmissionsanordning och vattenkylningssystem.

operativ princip

När växelström passerar genom induktionsspolen genereras ett växelmagnetiskt fält runt spolen och det ledande materialet i ugnen genererar en inducerad potential under inverkan av det växelmagnetiska fältet. En elektrisk ström (virvelström) bildas på ett visst djup på ytan av ugnsmaterialet, och ugnsmaterialet värms upp och smälts av virvelström.

(1) Snabb uppvärmningshastighet, hög produktionseffektivitet, mindre oxidation och avkolning, vilket sparar material och smideskostnader

På grund av principen att medelfrekvent induktionsuppvärmning är elektromagnetisk induktion, genereras dess värme i själva arbetsstycket. Vanliga arbetare kan fortsätta arbeta med smidesuppgifter på tio minuter efter att ha använt en medelfrekvent elektrisk ugn, utan att professionella ugnsarbetare behöver utföra ugnsbränning och tätningsarbete i förväg. Oroa dig inte för slöseri med uppvärmda ämnen i kolugnen som orsakas av strömavbrott eller utrustningsfel.

På grund av den snabba uppvärmningshastigheten för denna uppvärmningsmetod är det mycket lite oxidation. Jämfört med kolbrännare sparar varje ton smide minst 20-50 kg stålråvaror, och dess materialutnyttjandegrad kan nå 95%.

På grund av den likformiga uppvärmningen och den minimala temperaturskillnaden mellan kärnan och ytan ökar denna uppvärmningsmetod avsevärt livslängden för smidesformen i smide, och smidets ytråhet är också mindre än 50um.

(2) Överlägsen arbetsmiljö, förbättrad arbetsmiljö och företagsimage för arbetare, fri från föroreningar och låg energiförbrukning

Jämfört med kolkaminer utsätter inte induktionsvärmeugnar längre arbetarna för bakning och rökning av kolkaminer under den gassande solen, vilket uppfyller miljöskyddsavdelningens olika krav. Samtidigt etablerar de företagets externa image och smidesindustrins framtida utvecklingstrend.

(3) Enhetlig uppvärmning, minimal temperaturskillnad mellan kärnan och ytan och hög temperaturkontrollnoggrannhet

Induktionsuppvärmning genererar värme i själva arbetsstycket, vilket resulterar i jämn uppvärmning och minimal temperaturskillnad mellan kärnan och ytan. Tillämpningen av temperaturkontrollsystem kan uppnå exakt temperaturkontroll, förbättra produktkvaliteten och kvalificeringsgraden.

effektfrekvens

Industriell frekvensinduktionsugn är en induktionsugn som använder industriell frekvensström (50 eller 60 Hz) som strömkälla. Den industriella frekvensinduktionsugnen har utvecklats till en mycket använd smältutrustning. Den används huvudsakligen som en smältugn för att smälta grått gjutjärn, formbart gjutjärn, segjärn och legerat gjutjärn. Dessutom används den också som en isoleringsugn. På liknande sätt har kraftfrekvensinduktionsugnen ersatt kupolen som en gjutproduktionsaspekt

Jämfört med kupolen har den industriella frekvensinduktionsugnen många fördelar, såsom enkel kontroll av smält järns sammansättning och temperatur, lågt gas- och inneslutningsinnehåll i gjutgods, ingen miljöförorening, energibesparing och förbättrade arbetsförhållanden. Därför har industriella frekvensinduktionsugnar utvecklats snabbt under de senaste åren.

Den kompletta uppsättningen av utrustning för den industriella frekvensinduktionsugnen innehåller fyra huvuddelar.

1. Ugnskroppsdel

Kroppen på den industriella frekvensinduktionsugnen för smältning av gjutjärn består av två induktionsugnar (en för smältning och den andra för backup), ugnskåpa, ugnsram, tippbar ugnsoljecylinder och ugnskåpa rörlig öppnings- och stängningsanordning.

2. Elektrisk del

Den elektriska delen består av krafttransformatorer, huvudkontaktorer, balanseringsreaktorer, balanskondensatorer, kompenserande kondensatorer och elektriska styrkonsoler.

3. Vattenkylningssystem

Kylvattensystemet inkluderar kondensatorkylning, induktorkylning och flexibel kabelkylning. Kylvattensystemet består av en vattenpump, en cirkulationsvattentank eller kyltorn och rörledningsventiler.

4. Hydraulsystem

Hydraulsystemet inkluderar oljetank, oljepump, oljepumpmotor, hydrauliska systemrörledningar och ventiler samt hydraulisk manöverplattform.

Medellång frekvens

En induktionsugn med en strömförsörjningsfrekvens i intervallet 150-10000 Hz kallas en mellanfrekvensinduktionsugn, och dess huvudfrekvens ligger i intervallet 150-2500 Hz. Strömförsörjningen för en induktionsugn med liten frekvens för inhemskt bruk har tre frekvenser: 150, 1000 och 2500 Hz.

Mellanfrekvensinduktionsugn är en speciell metallurgisk utrustning lämplig för smältning av högkvalitativt stål och legeringar. Jämfört med induktionsugnar med arbetshastighet har den följande fördelar:

(1) Snabb smälthastighet och hög produktionseffektivitet. Effekttätheten för medelfrekventa induktionsugnar är hög, och effektkonfigurationen per ton stål är cirka 20-30% högre än för industriella frekvensinduktionsugnar. Därför, under samma förhållanden, är smälthastigheten för induktionsugnen med mellanfrekvens snabb och produktionseffektiviteten hög.

(2) Stark anpassningsförmåga och flexibel användning. Varje ugn i medelfrekvensinduktionsugnen kan helt tömma det smälta stålet, vilket gör det bekvämt att ändra stålkvaliteten; Stålvätskan i varje ugn i den industriella frekvensinduktionsugnen tillåts dock inte tömmas helt, och en del av stålvätskan måste reserveras för att nästa ugn ska starta. Därför är det inte bekvämt att byta stålkvalitet och det är endast lämpligt för smältning av en enda stålsort.

(3) Den elektromagnetiska omrörningseffekten är bra. På grund av att den elektromagnetiska kraften som bärs av stålvätskan är omvänt proportionell mot kvadratroten av strömförsörjningsfrekvensen, är omrörningskraften hos strömförsörjningen med mellanfrekvens mindre än den hos strömförsörjningens frekvens. För avlägsnande av föroreningar, enhetlig kemisk sammansättning och enhetlig temperatur i stål är omrörningseffekten av medelfrekvent strömförsörjning relativt bra. Den överdrivna omrörningskraften hos strömförsörjningen ökar stålets skurkraft på ugnsfodret, vilket inte bara minskar raffineringseffekten utan också minskar degelns livslängd.

(4) Lätt att starta drift. På grund av att hudeffekten av mellanfrekvensström är mycket större än effektfrekvensströmmen, finns det inga speciella krav på ugnsmaterialet under uppstart av mellanfrekvensinduktionsugnen. Efter lastning kan den snabbt värmas upp och värmas upp; Den industriella frekvensinduktionsugnen kräver ett specialtillverkat öppningsblock (ungefär halva höjden av degeln, såsom gjutstål eller gjutjärn) för att börja värmas, och uppvärmningshastigheten är mycket långsam. Därför, under villkoret av periodisk drift, används oftast medelfrekventa induktionsugnar. En annan fördel med enkel start är att den kan spara el under periodiska drifter.

Ugnsuppvärmningsanordningen med mellanfrekvens har fördelarna med liten volym, låg vikt, hög effektivitet, utmärkt termisk bearbetningskvalitet och gynnsam miljö. Den fasar snabbt ut koleldade ugnar, gaseldade ugnar, oljeeldade ugnar och vanliga motståndsugnar, och är en ny generation av metallvärmeutrustning.

På grund av ovanstående fördelar har medelfrekventa induktionsugnar använts i stor utsträckning vid tillverkning av stål och legeringar de senaste åren, och har även utvecklats snabbt vid tillverkning av gjutjärn, särskilt i gjutverkstaden med periodisk verksamhet.