Under de senaste åren har marknaden för investeringsädelmetaller blivit mer och mer krävande: numera måste ett göt ha samma estetiska egenskaper som en juvel.
Med de maskiner som fanns på marknaden före lanseringen av HS-VF260 kunde man tillverka produkter av rimlig kvalitet, men det var svårt för operatörerna att hantera dem. Faktum är att kalibrering av arbetsparametrar och vanligt underhåll nästan uteslutande var begränsade till högt specialiserad personal.
Lanseringen av HS-VF260 revolutionerade området: företag över hela världen försågs med skräddarsydda tunnelugnar, skalbara efter produktionstyper (göt från 1 ounce, upp till 400 ounce eller 1000 ounces), vars underhåll var tillgängligt.
Den enda lösningen var att designa en induktionstunnelugn med ett enkelt och användarvänligt gränssnitt (HMI-pekskärm), som till och med kunde tas isär helt med bara en skiftnyckel.
Ugnen står i det fria och lågan brinner alltid, därför är riskerna för olycksfall i arbetet mycket stora.
Högre risk för metallförlust.
Betydande utsläpp av rök, vars återvinning är mycket dyr för företaget, och utveckling av ett starkt elektromagnetiskt fält.
Många förbrukningsvaror, som deglar, används och slits snabbt ut, vilket innebär höga driftskostnader.
Kvaliteten på det färdiga götet (glans, renhet, planhet) är medelhög.
Ugnen kräver konstant närvaro av operatörer.
Tunnelugn guld vakuumgjutningssystem
Smälttunnelnoden styrs av följande områden/arbetsplatser:
Helautomatisk produktionslinje för guldtång för tunnelugnar: revolutionerar guldindustrin
Guldindustrin har alltid varit en symbol för rikedom och välstånd, och efterfrågan på guldtackor fortsätter att växa. I takt med att tekniken går framåt har produktionen av guldtackor förändrats dramatiskt. En av de mest innovativa utvecklingarna i branschen är den helautomatiserade produktionslinjen för guldtackor för tunnelugnar. Denna banbrytande teknologi har revolutionerat sättet att tillverka guldtackor, vilket har förbättrat effektiviteten, precisionen och kvaliteten. I den här artikeln kommer vi att utforska vad en helautomatiserad produktionslinje för guldtackor i tunnelugnar är, hur den fungerar och dess inverkan på guldindustrin.
Vad är en helautomatisk produktionslinje för guldtång för tunnelugnar?
Den helautomatiska tunnelugnens guldtacksproduktionslinje är ett avancerat system speciellt designat för automatiserad guldtacksproduktion. Den består av en serie sammankopplade maskiner och utrustning som fungerar sömlöst tillsammans för att omvandla råvaror till färdiga guldtackor. Hela processen är helt automatiserad utan manuella ingrepp, vilket avsevärt minskar risken för mänskliga fel.
En nyckelkomponent i linjen är tunnelugnen, som är en ugn speciellt utformad för att smälta och förädla guld. Ugnen är utrustad med ett avancerat temperaturkontrollsystem och sensorer för att säkerställa exakt och konsekvent uppvärmning av guldmaterialet. Dessutom innehåller produktionslinjen olika transportörer, formar, kylsystem och kvalitetskontrollmekanismer för att effektivisera hela tillverkningsprocessen.
Tunnelugnen guld silver bar produktionslinjen inkluderar
1. Metallgranulator
2. Silning med vibrationssystem och torksystem
3. Överför vakuumsystem
4. Doseringssystem
5. Tunnel guldtack gjutning system
6. Rengöring och poleringssystem
7. Punktmarkeringssystem
8. Logotypstämpling
9. Packningssystem
Hur fungerar det?
Den helautomatiska tunnelugnens guldtacksproduktionslinje fungerar genom en serie inbördes relaterade steg, var och en utformad för att utföra en specifik uppgift i guldtackstillverkningsprocessen. Processen börjar med att rå guldmaterial laddas in i en ugn, där det smälts och raffineras för att avlägsna föroreningar. Temperaturen och varaktigheten av uppvärmningen kontrolleras noggrant för att uppnå önskad renhet och konsistens hos det smälta guldet.
Efter att guldmaterialet har förfinats hälls det i formar och formas till önskad guldtacksform. Formarna är exakt designade för att producera guldtackor i olika storlekar och vikter för att möta marknadens olika behov. Efter att guldet stelnat skickas det genom ett kylsystem för att stabilisera dess struktur och temperatur.
Kvalitetskontroll är en nyckelaspekt i produktionslinjen, med avancerade inspektionssystem integrerade för att säkerställa att guldtackorna uppfyller de högsta standarderna för renhet och kvalitet. Eventuella avvikelser eller defekter identifieras och åtgärdas snabbt, vilket säkerställer att endast perfekta guldtackor produceras.
Inverkan på guldindustrin
Introduktionen av den helautomatiska produktionslinjen för guldtackor för tunnelugnar har haft en djupgående inverkan på guldindustrin. Denna avancerade teknik har revolutionerat tillverkningsprocessen och levererat flera viktiga fördelar som omformar branschen.
Först och främst ökar automatisering av produktionsprocesser effektiviteten och produktiviteten avsevärt. Med minimala manuella ingrepp kan linjen köras kontinuerligt, vilket maximerar produktionen och minskar produktionstiden. Detta gör att guldraffinaderier och tillverkare kan möta den växande efterfrågan på guldtackor mer effektivt och effektivt.
Dessutom förbättrar precisionen och konsistensen som uppnås genom automatisering kvaliteten på de producerade guldtackorna. Avancerade temperaturkontrollsystem och kvalitetstestningsmekanismer säkerställer att guldtackor uppfyller de högsta renhetsstandarderna, vilket skapar förtroende hos konsumenter och investerare.
Dessutom förbättrar den helautomatiska tunnelugnens guldtacksproduktionslinje säkerheten och minskar miljöpåverkan från guldtackstillverkning. Genom att minimera mänskligt engagemang i produktionsprocessen minskar risken för olyckor och skador avsevärt. Dessutom bidrar effektiv användning av energi och resurser i automatiserade produktionslinjer till ett mer hållbart och miljövänligt förhållningssätt till produktion av guldtackor.
Dessutom gör antagandet av denna avancerade teknik guldtillverkare mer konkurrenskraftiga på den globala marknaden. Möjligheten att producera högkvalitativa guldtackor i snabbare takt ger dem en strategisk fördel, vilket gör att de kan möta behoven hos internationella köpare och utöka sin marknadsräckvidd.
Sammanfattningsvis representerar den helautomatiska produktionslinjen för guldtackor för tunnelugnar ett betydande framsteg för guldindustrin. Dess automatiserade och exakta tillverkningsprocesser förbättrar effektiviteten, kvaliteten och konkurrenskraften för guldtacksproduktion. När efterfrågan på guld fortsätter att öka kommer denna innovativa teknik att spela en nyckelroll för att möta marknadens efterfrågan och forma guldindustrins framtid.